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「 切削条件の送り量とは?<切削条件 」 で文章検索した結果

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  • ステンレス鋼の種類 SUS304 SUS329 SUS630

    代表的なものでご紹介させて頂きます。 SUS304 オーステナイト系ステンレス。加工硬化を起こしやすく、溶着も起きやすい材質です。 切削抵抗も大きく、工具の寿命も短くなりやすい傾向にあります。 また、ロットによって性質のばらつきが多い材種でもあります。 SUS329 詳細表示

    • No：341
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2023/04/04 14:51
    • カテゴリー： SUS

  • PDドリルのBT40マシニングセンタで使用できる加工径の目安は?

    使用条件にもよりますが、φ50程度までを目安として下さい。 詳細表示

  • PFDC 取付部寸法表 φ80　φ100　φ125　ディスクカッタ

    PFDC の取付部の寸法図です。 アーバ・クランプボルトの選定にご参考ください。 ・　 PFDC　形状寸法表 穴径22mm ツールNo. 呼び Designation 外径 DC 7835101 PFDC09R080M22-4 80 ... 詳細表示

  • OH精度とは?

    所定のめねじ精度を満足させる為に、作業条件に合わせてタップの精度を選定出来るよう、階段式にタップの精度を設定したオーエスジー独自のタップ精度方式を言います。 ▽参考資料: ・ めねじ精度とタップ精度(切削タップ:OH精度) ・ めねじ精度とタップ精度(溝なしタップ:RH精度 詳細表示

    • No：501
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/04/26 15:29
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • PDドリルの穴で段差が出にくい理由<インデキサブルドリル>

    他社品に比べてP、Dドリルは中心刃と外周刃の負荷バランスが良い為、段差が出にくくなっております。 ・深穴加工でも段差が少なく加工できるPDドリル ▽参考資料:PDシリーズ<インデキサブルドリル> 詳細表示

  • タップ加工 ばり対策について

    ばりを小さくするには、以下の方法が効果的です ・被削材にあったタップを使用する ・摩耗が進んだタップを使わない ・切削油剤は潤滑性の高いものを使う(水溶性の場合は濃いめにする) ・下穴径は規格内で大きくする ・食付きの長いタップを使う ・切削速度を落としてみる ・下穴との心ずれを抑える ・下穴 詳細表示

    • No：14008
    • 公開日時：2023/11/14 11:42
    • カテゴリー： タップ

  • 下穴は貫通だが、ねじは途中まで。ポイントタップは使用可能?

    使用できません。 下穴が貫通していても、ねじが貫通していない場合は、「止り穴」と捉えていただきスパイラルタップを使用してください。 ポイントタップでのねじ加工では、切りくずが被削材から離れるのは、タップ食付き部が完全に貫通した時です。下穴の途中でポイントタップを逆回転させた場合、タップの 詳細表示

    • No：922
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2021/06/08 22:26
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 現品表示のRPRGを入力したが、GPが合格しない。(スレッドミル)

    ・ スレッドミル用プログラム作成アプリの問い合わせ一覧 ・ スレッドミルの問い合わせ一覧 ・ FAQトップに戻る 詳細表示

    • No：10164
    • 公開日時：2021/11/18 15:28
    • 更新日時：2022/02/08 13:07
    • カテゴリー： スレッドミル全般

  • チタン材料におけるエンドミルの選定と加工の特徴は？＜耐熱合金＞

    チタン材料は熱伝導率が小さく、局所的に温度が上昇しやすい傾向にあります。工具への影響として、摩耗が進行しやすいです。チタンの切削抵抗は変動が大きく、工具欠損の原因になりやすいです。オーエスジーでは、チタン合金に対して有効なエンドミルがございます。例として、ＵＶＸシリーズ。ＮＥＯシリーズ等。純チタンに対しては、ＳＵＳ用 詳細表示

    • No：381
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • 下穴とねじ加工を同時に行うスレッドミル AT-2

    、リスクを抑えた安定加工を実現します。 推奨条件範囲が得意な機械や、適した切削油など、そろえるべき加工環境を別々に用意する必要がありません。AT-2の条件表の条件範囲と切削油(もしくは、エアブロー)をご用意いただくのみです。 下穴とねじ加工を同時に加工するので、ワークを取り外すなどの位相がずれによる不安定さの 詳細表示

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