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「 切削工具はどんなもので出来ている 」 で文章検索した結果

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  • 溝なしタップの加工 口元の盛り上がりを抑制するには

    、角度が全角とテーパ半角の2種類の表し方があります。 先端角90°:全角 テーパ半角45°:半角 どちらも、面取りの角度は同じ狙いの工具です。 溝なしタップの下穴面取り角度60～70°を狙う場合は、面取り工具の先端角が60°のものを選定ください。 詳細表示

  • 同じ高硬度用である高硬度用AエンドミルシリーズとAMエンドミルの使い分けは?

    )エンドミルは、AMの過程で生じる高硬度かつ取り代にばらつきがある加工に強いのが特長です。 アディティブ・マニュファクチャリングだけでなく、金型の補修等、高硬度+取り代変動による工具の欠けにお困りのユーザ様におすすめのシリーズです。 お客様の加工の目的に合わせて選定することで従来工具より1歩進んだ加工が 詳細表示

  • アディティブ・マニュファクチャリング用エンドミル AM-EBT・AM-CR...

    アディティブ・マニュファクチャリング(=3Dプリンタのように材料を添加しながら行う金属積層造形工法)における表層部分のミーリング加工用工具です。 AM-EBT(ボールタイプ)とAM-CRE(ラジアスタイプ)とがあり、ネガ刃型および切りくず排出性と再研磨を考慮した独自仕様を備え、高硬度かつ凹凸により取り代ムラ 詳細表示

  • 非鉄用DLCコートエンドミルに関する質問をまとめました

    非鉄用DLCコートエンドミルとは? 溶着防止に効果の高いDLCコーティングと工具の剛性と切りくず排出性の両立した超硬エンドミルを標準品でご用意しております。 非鉄加工に適した標準仕様タイプ ・ 非鉄用DLCエンドミルシリーズ AE-TS-N・AE-TL-N 詳細表示

    • No：8665
    • 公開日時：2021/02/18 16:45
    • 更新日時：2023/03/30 10:45
    • カテゴリー： その他　

  • ねじ切り丸ダイスの形状が知りたい 両面タイプ?片面タイプ?

    現在公開しているWeb版オーエスジー 穴加工・ねじ加工工具の総合カタログに記載があります。 紙でのカタログでは、両面仕様・片面仕様の記載がございませんのでご注意ください。 ・Web版総合カタログリンク ・ 穴加工・ねじ加工工具(青)のカタログに掲載しております。 ・ 画面下の 詳細表示

  • スレッドミル 管用ねじ よくある質問一覧

    < 選定 > ・ スレッドミルの工具選定(PT・PS・Rc・Rp・R・G・PF) ・ プラネットカッタでテーパねじ加工 ・ 管用テーパねじ加工 ゲージ合格のためには何を補正すればよい? ・ 管用ねじ おねじとめねじの工具共用は可能? ・ <a 詳細表示

    • No：10506
    • 公開日時：2021/12/17 17:10
    • 更新日時：2021/12/21 15:02
    • カテゴリー： その他　

  • PDドリルの穴で段差が出にくい理由<インデキサブルドリル>

    他社品に比べてP、Dドリルは中心刃と外周刃の負荷バランスが良い為、段差が出にくくなっております。 ・深穴加工でも段差が少なく加工できるPDドリル ▽参考資料:PDシリーズ<インデキサブルドリル> 詳細表示

  • コレットスルーとは <シンクロマスター専用コレット>

    コレットER32では、切削タップでM10～M20用がございます。 ※高硬度材や盛上げタップの場合は、M10~M16を推奨致します。 小径向けSMH8ホルダ用のコレットER8は、M1~M3.5用がございます。 SMH8ホルダ用ER8GHCタイプコレットは、コレットスルー用です。 SMH8ホルダ用 詳細表示

  • ステンレスの下穴径は?(径の管理)<SUS>

    切り屑が伸びやすく切削熱がこもりやすいステンレスは、規格内において最大径を実寸で管理することが、耐久UPトラブル防止になります。程度には差がありますが、ステンレスは超硬ドリルで下穴をあけると縮小する傾向にあります。切れ味の鋭いステンレス用ハイスドリルでは、拡大する傾向にあります。使用するドリルの傾向を考慮し、狙う下穴 詳細表示

    • No：347
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • カテゴリー： SUS

  • S-XPF SS400 大径ねじ加工データ

    M45X4.5 ねじ立て長さ36mm加工事例にて、加工可能であるという実績がございます。加工トルクは換算値で674N・m、水溶性切削油の他、ペーストでも加工可能でした。耐久面での実用性は今後の課題ですが、従来の転造タップでは無理でった大径ねじの転造タップ加工へ、S-XPFの可能性を更に追求します。 ▽参考資料 詳細表示

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