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「 一般的に被削材のステンレスって、ど... 」 で文章検索した結果

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  • スレッドミルの工具選定【めねじ】

    スレッドミルでめねじを加工する工具を選定するためには、以下の手順になります。 ・おねじを加工するスレッドミルの選定はこちら ・管用ねじのスレッドミルの選定はこちら 手順①　加工したいねじの呼び・ピッチ・ねじ長さを確認する。 手順②　被削材を確認する。 ワンポイント ThreadPro（スレッド 詳細表示

  • ねじプラグゲージの寿命を伸ばす方法はありますか?

    オーエスジーでは、一般的な合金工具鋼を材質としたゲージに加え、粉末ハイス、超硬合金、コーティングタイプのゲージをご用意しております。 切削工具と同様に母材の高硬度化、コーティングを施すことによってねじプラグゲージの耐久を伸ばすことが可能です。 ・ ねじゲージ在庫一覧表はこちら 詳細表示

    • No：7406
    • 公開日時：2020/04/10 16:41
    • 更新日時：2022/02/08 12:57
    • カテゴリー： ゲージ全般

  • チタン材料におけるエンドミルの選定と加工の特徴は？＜耐熱合金＞

    チタン材料は熱伝導率が小さく、局所的に温度が上昇しやすい傾向にあります。工具への影響として、摩耗が進行しやすいです。チタンの切削抵抗は変動が大きく、工具欠損の原因になりやすいです。オーエスジーでは、チタン合金に対して有効なエンドミルがございます。例として、ＵＶＸシリーズ。ＮＥＯシリーズ等。純チタンに対しては、ＳＵＳ用 詳細表示

    • No：381
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • ドリルの送り量(mm/rev)の意味は?

    する時は、近いサイズの送り量の範囲から、そのドリル径の何%分を1回転で進むのかととらえると便利です。 例えば・・・ ドリル:EXーGDS(一般用スタブ形ゴールドドリル) 被削材:S50C 使いたいドリル径:φ10.4 参照する条件表のドリル径:φ10 カタログ 詳細表示

    • No：737
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2022/04/26 16:22
    • カテゴリー： ドリル切削条件

  • スレッドミルの工具選定 管用ねじ(PT・PS・Rc・Rp・R・G・PF・N...

    確認する ④ 被削材を確認する 手順①加工したいねじの種類を確認する 英式管用テーパねじ (PT・Rc・R)おねじとめねじで工具共用が可能。 英式管用平行ねじ(Rp・PS・G・PF)おねじとめねじで工具共用が可能。 米式管用テーパねじ (NPT・NPTF) おねじとめねじで工具共用が可能。 ※一部 詳細表示

  • 工作用・検査用の違い(WP・IPとWR・IR)

    止まり側ゲージで工作用と検査用の違いとして、ゲージ公差位置に違いがあります。 一般的に加工現場で使用される事が多いのが通り側と止り側工作用の組み合わせ。最終検査や企業間の受入で使用されることが多いのが通り側と止り側検査用の組み合わせとなります。 工作用の方が検査用に比べて設定位置が厳しくなっています 詳細表示

    • No：1140
    • 公開日時：2019/03/18 15:03
    • 更新日時：2024/01/24 15:39
    • カテゴリー： ゲージ全般

  • ラジアスエンドミルとは

    ラジアスエンドミルとは、刃先がコーナR形状になっています。 又、一般的な形状を「スクエア」、ボール形状を「ボール」と言います。 ▽参考資料: 先端の形状 詳細表示

  • ハイスドリルが穴の中で折損してしまった場合の除去方法は?

    放電加工で対応するのが一般的です。 切削での除去は難しいとお考え下さい。 ▽参考資料: ドリルが折れ込んでしまった 詳細表示

  • ドリルの再研磨の順番

    一般的な場合、2番→3番→シンニングの順番です。 小径のように剛性が無いドリルになると、シンニング→2番→3番で行うことがあります。 詳細表示

    • No：947
    • 公開日時：2019/02/28 12:59
    • 更新日時：2019/04/10 12:59
    • カテゴリー： ドリル研磨機

  • A-XPF 高能率・多機能転造タップとは?

    A-XPFとは、最新のXパフォーマー(XPF)転造タップです。 ・ A-XPFカタログはこちら 従来の転造タップより性能向上したポイントとして挙げられるのが、タップ専用最新コーティングと突発的な欠けを抑制する特殊ねじ山形状です。 この新仕様により、高能率条件下でも、幅広い被削材において長寿命・安定加工 詳細表示

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