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「 プローブ先端の材質は?<3Dセン 」 で文章検索した結果

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  • ドリル バリ対策について

    バリを小さくするには以下の方法が効果的です ・取り付け時に外周部の振れを抑える ・切削油をしっかり供給する ・貫通時のみ送り量を半分にする ・ドリルの逃げ角を大きくする ・C面付やコーナR付に追加工する ・穴深さ2D以下(内部給油なら3D以下)であればフラットドリル 詳細表示

  • PHPで加工した穴底の中心は、後工程のドリルで中心がひろえる形状になってい...

    中心は取れません。 PHPは先端角があるドリルですが、穴底には微小な突起が残ります。 詳細表示

  • エンドミルの刃長とは

    先端から外周刃が付いている長さの事になります。(溝の長さではありません。) 詳細表示

    • No：10352
    • 公開日時：2021/12/01 14:49
    • 更新日時：2022/07/15 13:43
    • カテゴリー： エンドミルの基礎

  • タップの切削条件　加工に合わせた計算例

    。） ・被削材 S25C ・使用するタップ EX-SFT （一般用スパイラルタップ） ・・・スパイラルタップは切りくずがシャンク側に排出される為、止り穴で使われます。 M10×1.5　STD（OH3）食付き2.5山 ツールNo.11621 切削条件の計算 回転速度（min-1）は、カタログの切削条件 詳細表示

    • No：5012
    • 公開日時：2019/12/27 11:03
    • 更新日時：2024/04/25 16:32
    • カテゴリー： タップ切削条件

  • インサート・ヘリサートの使用方法とは？必要な工具と加工手順

    ねじインサートを使用するには、以下の手順に沿った加工と工具が必要になります。特に、ねじインサートを挿入するためのめねじを加工する為には専用のタップ・下穴用ドリル・ねじゲージが必要です。 インサートねじ用タップの下穴は、通常のねじと異なります。インサートねじ用下穴表をもとに、被削材に適応の 詳細表示

    • No：410
    • 公開日時：2019/02/25 18:27
    • 更新日時：2024/05/08 14:48
    • カテゴリー： インサート

  • ☆ 業界初心者向けの質問をまとめました。 <まとめ>

    。 ≪性質≫ ・ 延性とは ・ 脆性(ぜいせい)とは ≪被削材≫ ・ グラファイトとは? ・ 真鍮とは? ・ 硬脆材料(こうぜいざいりょう)とは? ・ ダクタイル鋳鉄とは? ・ ハイテン材とは? ・ 析出硬化とは? ≪ねじ≫ ・ 並目と細目 詳細表示

    • No：300
    • 公開日時：2019/02/25 16:38
    • カテゴリー： その他　

  • 切削工具を選ぶには?<切削の基礎②>

    。 ▽参考資料 : さまざまな硬さの単位の近似換算表 ② 材料の硬さ によって、工具を選びます。材料の硬さは、主に「ロックウェル硬さ」で示されます。 ▽参考資料 : 被削材を切り比べてみよう! ▽参考資料 : ドリルとタップの材料の硬さ別の工具選定マップ ☆ 切削の基礎のまとめに戻る 詳細表示

    • No：339
    • 公開日時：2019/02/25 16:43
    • 更新日時：2020/02/05 09:41
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • 切削条件表の上手な活用<切削条件>

    ようにご注意ください。 被削材にもよりますが、切りくずが分断し、排出しやすい形状がドリル加工には好ましいです。 ・エンドミルやインデキサブル工具では、切削速度と送り速度を共にカタログ値の0.6～0.8倍から様子を見る。 加工に問題がない場合であれば、そこから条件を上げて能率アップをするのが安全です 詳細表示

    • No：365
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2019/05/09 09:43
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • EN-HT エンザートタップとは? エンザートを入れるねじを加工するタップ

    EN-HTとは、エンザート用のハンドタップです。 エンザートは外側にタッピング機能を持つ為、通常、タップは必要ありません。難削性のアルミ材や鋼材等への加工でエンザートが入っていきにくい場合に、あらかじめ、めねじを加工するためのタップです。 エンザートは食い込んで被削材とロックさせるため 詳細表示

  • ステンレスの加工硬化とは?<SUS>

    状態になります。 一度凝縮されると原子の並びは簡単には元通りにはなりません。 仮に形を元に戻しても、凝縮されたままなのです。 切削の場合では刃物と被削材の擦りと言う現象がこの加工硬化を生み出します。 特に切削速度の速い超硬工具では条件を間違えるとあっと言う間に表面が硬化してしまいます。 加工硬化を 詳細表示

    • No：1118
    • 公開日時：2019/03/15 16:49
    • 更新日時：2019/03/15 16:53
    • カテゴリー： SUS

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