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「 ステンレスの加工硬化とは?<SUS> 」 で文章検索した結果

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  • S-XPF加工可能硬度

    目安として、35HRC以下までを加工可能とします。 詳細表示

  • ☆S-XPFに関するよくある質問をまとめました。

    ・S-XPF加工後のめねじ仕上り < 加工 > ・S-XPFの下穴径 ・S-XPFの深穴加工について ・S-XPF加工可能硬度 ・小径ねじが多い材料へのS-XPFの採用 ・S-XPFでステンレスの切削条件 ・S-XPFと 詳細表示

    • No:4990
    • 公開日時:2019/12/26 12:00
    • 更新日時:2021/02/18 16:27
    • カテゴリー: その他 
  • 太径ドリル加工において、下穴加工は必要でしょうか?

    機械馬力が充分なら、下穴は不要です。無垢の状態からの穴あけを推奨致します。 機械馬力不足などで、下穴加工後にドリル加工を行う際は、切りくずがつながり工具に巻き付く恐れがある為、ステップ加工をご検討ください。 詳細表示

  • スレッドミルでめねじを加工する動きとは

    スレッドミルの刃部にあるねじ山には、タップようなリード(弦巻)がついていません。 その為、スレッドミルが加工する際の動きとして、下穴の軸に平行に取り付けられた工具を自転(主軸回転)運動と公転(ヘリカル切削送り)運動、さらに、1公転の間に1ピッチ分を軸方向に送ることによりリードのついたねじを加工する 詳細表示

  • めねじ加工の手順とポイント

    【準備】被削材や加工形状にあった工具を選定することが重要なため、事前に被削材種類および硬さ・加工深さ等を確認しておくことがポイントです。 ①ドリルで下穴を開ける。 ・切りくずトラブル防止、タップ耐久性向上のため下穴範囲内の最大径をおすすめします。 ・ドリルの長さの選定 ・タップの下穴の管理 詳細表示

    • No:8358
    • 公開日時:2020/12/04 08:33
    • 更新日時:2020/12/04 09:14
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • 熱可塑性樹脂の深穴タップ加工<樹脂>

    熱可塑性樹脂の止まり穴で、深穴加工用タップがほしい。 ねじ立ては2.5Dの場合は 切れ味があり、切りくず排出性のある「SUS‐DH‐SFT」が推奨です。 下記のリンク先より、製品記号からご検索頂くと、参照する事が出来ます。 ※製品検索はコチラから 詳細表示

    • No:552
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/30 14:42
    • カテゴリー: その他
  • 貴金属の加工Φ0.25のドリル選定

    プラチナの加工Φ0.25ができるドリルは UV-GDS-DIA。ただし、湿式切削加工での実績となります。 詳細表示

  • PTねじ加工の下穴径

    PTねじをタップ加工する際の下穴径をカタログ表記値よりも大きくしたい場合、 呼び1/4PT以上ならカタログ推奨値より+0.3mmまで、 呼び1/8PT以下なら+0.2mmまでが許容範囲とお考え下さい。 詳細表示

    • No:639
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2024/01/17 17:16
    • カテゴリー: 管用ねじ加工
  • 座ぐり加工から溝加工が行える工具はないか?

    オーエスジーフェニックスブランドのインデキサブルタイプ多機能カッタ「PMD」がおすすめです。 一本で突っ込み→横引きの連続加工ができます。 溝/側面加工はもちろん、ヘリカル・ランピング・プランジ加工・穴あけにも対応します。 なお、PMDでは穴あけ時の穴底はフラットになります 詳細表示

  • リーディングドリルは、横引き面取り加工と穴面取り加工で共用可能?

    ソリッドタイプのリーディングドリルは、穴面取り加工に向いております。 ・ TIN-NC-LDS 横引きによる面取り加工では、VカットエンドミルのVCMシリーズや面取りカッタHSCTシリーズが向いています。 ・ 面取りカッタHSCTシリーズ なお、インデキサブル 詳細表示

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