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「 オーエスジーのコンターマシン用コイ... 」 で文章検索した結果

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  • ニック付きエンドミルとは 中加工荒用エンドミル タフニックエンドミル

    ニック付きエンドミルとは、スクエアエンドミルにニックが入っており、切りくずを細かくすると同時に切削抵抗を抑えるように設計されたエンドミルの事。加工面はラフィングエンドミルよりは良いがスクエアエンドミルよりは荒い為、中荒加工用エンドミルとも言われる。ニックとはきざみの事。Nick=刻み目。 詳細表示

  • ロックインサートとは?<E-サート>

    標準インサートに、さらにおねじ(ボルト)の緩み防止効果を持たせたものです。 ほぼ中央のコイル1～2巻が多角形になっており、ボルトをしっかりと締め付けます。 調整ねじ、セットねじのロック用にも使われています。 挿入工具は口ック用を必ずご使用下さい。 詳細表示

    • No：415
    • 公開日時：2019/02/25 18:27
    • 更新日時：2020/09/25 17:09
    • カテゴリー： インサート

  • <バンドソー>加工トラブル 溶接部破断(直線から斜めに)

    ①原因 刃が正常摩耗の場合 バンドソー材質選定ミス→バンドソー材質のグレードを上げる ②原因 刃が摩耗していない場合 ・加工条件不具合→加工条件を見直しする・・・テンション、バックアップローラ、サイドローラの摩耗 ・バンドソー品番選定ミス→ピッチ、刃形を見直しする 詳細表示

    • No：127
    • 公開日時：2019/02/22 16:38
    • 更新日時：2019/04/11 12:01
    • カテゴリー： バンドソー

  • SHRINK FIT(シュリンクフィット)とは?

    カタログに記載のある「SHRINK FIT(シュリンクフィット)」とは、焼き嵌めに適したシャンクのことです。 シャンク径公差は、以下の通りです。 超硬材質・・・h6以下 ハイス材質・・・h7 ※シャンク形状がサイドロック形式等、一部例外があります。 詳細は単品カタログをご参照 詳細表示

    • No：9684
    • 公開日時：2021/10/05 12:51
    • 更新日時：2023/03/30 14:17
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • ストレートねじとは?

    ストレートねじの一例 ・ユニファイ ・ウィット ・管用平行ねじ(耐密結合用平行めねじRp、機械結合用平行ねじG・PF) 等々 また、ピッチやねじ精度の指定も必要です。 そのねじを加工する場合には、加工内容や被削材の確認も合わせて必要になります。 ユーザの要望に 詳細表示

    • No：295
    • 公開日時：2019/02/22 17:32
    • 更新日時：2022/07/15 15:36
    • カテゴリー： ねじの種類

  • 切削条件の基本 切削条件とは?

    工作機械で回転工具による加工を行うためには「回転の速さ」と「移動の速さ」の具体的な設定をする必要があります。カタログ条件表等の数字を参考に、その工具が目的の被削材を加工できる領域を狙い設定をするものです。 また、工具によって合わせて検討するべき条件があります。例えば、ミーリングでは一度に加工する切り込み 詳細表示

    • No：361
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2022/06/16 17:39
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • 回転に関する考え方<切削速度と回転速度の違いは?>

    切削速度とは? 工具外周の刃先が円運動として1分間にどれくらい走るか=長さ(m) ・・・周速(しゅうそく)と表現する場合もあります。 ※工具径に関係なく、被削材に適した切削条件をカタログ条件表から参考にする値です。 この数字と工具径から、工具の回転速度を求めるのに用います。 ▽参考資料 詳細表示

    • No：362
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2022/04/27 16:06
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • ドリルとタップの条件＜切削条件＞

    計算しましょう。 ①回転速度(min⁻¹)を設定する。 ※ドリルやタップ、その他工具も同様 カタログ切削条件表には、切削速度が主要な被削材ごとに範囲で記載されています。切削速度を被削材や加工内容を考慮して範囲内より決め、下の計算式より算出します。切削速度を決める際、カタログ条件範囲の低めからお試し 詳細表示

  • タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...

    タップ折損の主な原因として、切りくずの噛みこみが挙げられます。切りくずの形状が不安定であったりボリュームがある場合、排出が滞り噛みこみを起こしやすくなります。排出しやすい切りくずを出すためには、以下の点を参考ください。 ①加工内容(被削材や有効ねじ長さ)に対してタップの選定が適正か 詳細表示

    • No：474
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/07/15 16:16
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • A-SFT ショートチャンファタイプ

    今までSUSにEX-SC-SFT使ってきたが、あまり良くない。A-SFTのSCタイプ(食付き1.5P)はどうかというと 対応被削材から見ると、A-SFTショートチャンファタイプは、SUSも対応しております。 ただし、A-SFTとEX-SC-SFTでは、形状仕様が異なる部分がございますので注意が必要 詳細表示

    • No：587
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 10:06
    • カテゴリー： A-SFT

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