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「 エコカットのマシニングセンタでの使... 」 で文章検索した結果

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  • 3段切欠きのねじゲージ(NPT)の使い方

    米式管用NPTゲージは、L1ゲージ(3段切欠き)の中央の切欠きが基準径、他の2つの切欠きが許容の最大と最小を示します。ゲージの使い方は、ねじが止まるまでゲージへねじ込み、検査したいねじの管端が最大および最小の切欠きの範囲内にあればはめあい検査に合格と判断します。 詳細表示

  • 球状切れ刃の超硬Qボールエンドミル HY-QCCとは?

    切削点を集中させずにまんべんなく使えば未使用のまま廃棄してしまうムダが減らせます。 ハイプロ面取り工具 詳細表示

  • 管用テーパ加工でねじ山がむしれる時の対策は

    対策 油を不水溶性油、もしくは、水溶性油なら10%より濃度を濃くしてください。 タップが、被削材に対し適正かをご確認ください。SS400やSUS等、むしれやすい被削材の場合は、インターラップ型のタップ(EX-IRT、A-TPT等)やスレッドミルの使用をご検討ください。 切削速度が適正 詳細表示

    • No：9059
    • 公開日時：2021/05/11 11:20
    • 更新日時：2021/11/04 13:44
    • カテゴリー： タップ基礎

  • SFTタップでの加工方法

    スパイラルタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②スパイラルタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 詳細表示

    • No：9050
    • 公開日時：2021/05/10 14:22
    • 更新日時：2023/08/07 10:50
    • カテゴリー： タップ基礎

  • J形シャンク(JISシャンク)とは?

    一般的なシャンクの太さは、タップよりもエンドミルの方が太く、タップでもエンドミルの太さのシャンクが採用されているもの(エンドミルシャンク)もあります。 シンクロタップは基本的にエンドミルシャンクが採用されおりミーリングチャックを使いますが、誤ってタップホルダを使い加工してしまうとめねじ拡大の原因にもなる為、誤使用 詳細表示

  • アメリカ標準管用ねじ 下穴径とタップの工具径は? NPT NPTF等

    ・ 下穴径 ドリルで下穴を加工する際は、下表の「リーマを使用しない場合」の値をご参照ください。 ・ タップの工具径 切削条件を計算する際の工具径は、赤枠内の数字をご参照ください。 PTやRcねじの下穴径やタップの工具外径が異なりますのでご注意ください。 アメリカ標準管用ねじ NPT 詳細表示

    • No：5109
    • 公開日時：2020/01/06 15:03
    • 更新日時：2024/01/18 16:05
    • カテゴリー： 管用ねじ加工

  • ☆Aタップに関する質問をまとめました。

    -XPF<まとめ> <Aタップシリーズ全般> ・A-TAPの特長は? ・Aタップの価格比較 ・Aタップのシンクロ機能付きの機械での使用 ・フローティングタッパーでのAタップ加工条件 ・Aタップの精度設定が大きい理由 ・Aタップ 詳細表示

    • No：4999
    • 公開日時：2019/12/26 16:04
    • 更新日時：2021/02/18 16:28
    • カテゴリー： その他　

  • ADO-SUSドリルとEX-SUSドリルの違い

    ADO-SUSシリーズとEX-SUSシリーズ。どちらもステンレス用と書いてあるが、 大きな違いは、工具材質です。 ADO-SUSドリルシリーズは超硬で内部給油仕様。 内部給油が使用可能で、高能率加工をお求めのお客様におすすめです。 EX-SUSドリルシリーズはハイス材で 詳細表示

    • No：796
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2023/03/30 13:40
    • カテゴリー： ADO-SUS

  • PDドリル用インサートのコーナ数<インデキサブルドリル>

    PDドリル(P2D・P3D・P4D・P5D)のインサートは4コーナ使え、さらに中心刃と外周刃は同一チップの使用ですので経済的です。 参考資料:P2D/3D/4D/5D さらに、切削速度が高く耐摩耗性が求められる外周刃において、さらなる耐久をお求めの場合は、耐摩耗性に優れた外周刃専用インサートも選択 詳細表示

  • ドリル加工 センタリングは必要か?

    センタリングは、穴位置精度向上やドリル食付き時に不安定な挙動を抑制するために行います。 穴位置精度が厳しい要求や斜面、球面への加工でなければ、センタリングは必ずしも必要ではありません。 上記のような状況でない場合、シンニング付きや高剛性なルーマ型シャンクのドリルを使用することで 詳細表示

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