PDドリルの穴底の仕上り形状<インデキサブルドリル>

「PDシリーズ」で加工した穴底はフラットにはなりません。穴底には段差が出ます。 ▽参考資料:PD穴底段差の目安 フラットに仕上げるには別工具(エンドミルや座ぐり用工具等)が必要となります。 刃先交換式の座ぐり加工用工具 ・刃先交換式の座ぐりカッタ<PZAG&g... 詳細表示

切削工具のコーティングとは、どんなもの?<切削の基礎⑧>

コートのタップに追加でTinコーティングをかけ、加工したところタップ切りくずのボリュームが大きくなり、切りくずの噛み込みを起こしてしまった等があげられます。 ☆工具を設計する際には、「切削」から「切りくずの排出」までが 考えられたものになっております。 製品として売っている工具は、その 詳細表示

並目ねじと細目ねじ

.5が並目です。 強いて言えばM3x0.6は昔のJISでは並目でしたので理由付きで並目となります。 ※細目では、1つの呼びに対し、複数のピッチがある。ピッチが分からないとねじが特定できない為、注意が必要。 ※タップやゲージ手配などの際、ピッチが省略されている場合がありますが、図面指示に従う事が 詳細表示

3枚刃ドリルの新たなる常識!ADO-TRSとは?

可能性 ・後工程の取り代安定化による、タップやリーマなどの工具寿命アップの可能性 ADO-TRSは、これらのメリットを従来工具より多くの状況で得られます。 もはや、3枚刃ドリルの使いどころは難しくありません。 3枚刃の新たなる常識!ADO-TRSをご検討下さい。 詳細表示

めねじの内径を検査するゲージ<ゲージ>

標準品でございます。「内径用プラグゲージ」という名称です。 ゲージ形状は、ねじの形でない円筒状です。めねじ内径がねじ規格内径公差内であるかどうかを検査する為、通り側と止り側のセットです。切削タップ用の下穴検査ゲージとしても、併用可能です。 従来ＪＩＳ２級用 止り側が検査用のセットを「IM」、止り側が工作用の 詳細表示

切削工具を選ぶには?<切削の基礎②>

。 ▽参考資料 : さまざまな硬さの単位の近似換算表 ② 材料の硬さ によって、工具を選びます。材料の硬さは、主に「ロックウェル硬さ」で示されます。 ▽参考資料 : 被削材を切り比べてみよう! ▽参考資料 : ドリルとタップの材料の硬さ別の工具選定マップ ☆ 切削の基礎のまとめに戻る 詳細表示

切削条件表の上手な活用<切削条件>

カタログ条件表は、能率重視の条件です。 より安定した加工や工具寿命を重視する場合は、下記のような調整をおすすめ致します。 ・ドリルやタップの切削条件(回転数)は、カタログの条件範囲の下目から様子を見る。 ドリルの回転あたりの送り量(mm/rev)は、切りくずの形状に影響しやすいので、下げ過ぎない 詳細表示

フラットドリルとは?

。 ・座ぐり加工 ・深穴のガイド穴加工 ・止りタップ下穴加工 ・クロス穴加工 ・半割れ加工 等々 もちろん、通常の穴あけ加工にもお使いいただけます。 特に前加工を要する多様な用途で、加工コスト削減に繋がるドリルです。 ▽参考資料:超硬フラットドリルシリーズ 詳細表示

ステンレスの加工硬化とは?<SUS>

起こした場合、タップやリーマなどの後工程の工具寿命に悪影響を及ぼします。 ステンレスの中でも、特にSUS304は加工硬化を起こしやすい性質を持っています。 ▽参考資料: SUSの加工硬化とは? ▽参考資料: 加工硬化の後工程への影響 詳細表示

硬さの単位HRCとは?

金属材料の性質を表す単位には様々なものがあり、金属材料の加工前にその数値を確認しておく事が重要です。切削工具も被削材の硬さに合ったものを選定することがポイントとなります。 鉄鋼材料の中でもタップやドリルで加工する材料の単位は、比較的硬い材料の硬さを表すHRCや、比較的軟らかい～中程度軟らかい材料の硬さを表すHB 詳細表示