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「 ゲージについて質問をまとめま 」 で文章検索した結果

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  • ドリルで穴あけできる深さとは?どれくらいの溝長が必要?

    穴深さに対して、切りくず排出する分の溝長があるものを選定しましょう。合わせて、ドリルは再研磨して何度も使う工具です。再研磨すると溝長も短くなることに注意しましょう。 ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示

  • ドリル加工における穴拡大の原因と対策とは

    研磨後に穴拡大が起きる場合 ・リップハイト(ドリルの刃の高さの差)を確認する。(0.03mm以下推奨) ・チゼルポイントが偏心していないか確認する。(シンニングの確認) ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示

  • フラットドリルとは?

    ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示

    • No：703
    • 公開日時：2019/02/28 09:26
    • 更新日時：2020/01/31 15:36
    • カテゴリー： ソリッドドリル

  • めねじにめっきを施す場合、タップはどれくらいのオーバサイズを使えばよい?

    資料: めっき厚とタップのオーバサイズ量の選定 ※オーバサイズに対するゲージの選定においては、「何を満たすことを検査したいか?」が重要です。例えば、めねじを2級よりも+0.03mm大きく加工したことを検査したい場合は、「2級+0.03」のプラグゲージを使用します。 オーエスジーでは標準 詳細表示

    • No：483
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/04/15 14:22
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 高圧ガス容器用弁 V1 V2 V3

    。 ねじの形式:面直角 ※面直角とはねじ山がテーパ面に対して直角になります。 テーパ角 3/26 ねじは右ねじとする。 こちらは、タップ、ゲージ共に特殊品として製作になります。 詳細表示

    • No：4381
    • 公開日時：2019/12/12 11:44
    • 更新日時：2019/12/13 17:30
    • カテゴリー： ねじの種類

  • HTタップでの加工方法

    で、同じく上記資料のピッチを回転数に掛けた値を算出(mm/min)。 これで、工具を動かす回転速度と送り速度が算出できました。 ③そのタップを有効深さまで加工します。 ・タップ加工深さの考え方 ④逆回転でタップを抜きます ⑤図面指示のゲージを使って検査します 詳細表示

    • No：9046
    • 公開日時：2021/05/10 13:55
    • 更新日時：2023/08/07 10:49
    • カテゴリー： タップ基礎

  • タップの下穴の管理とは?

    下穴径の基準寸法から拡大代を考慮したドリルで下穴を加工します。 切削タップの場合は、下穴=内径となるため、下穴を内径プラグゲージでチェックします。下穴が内径となる理由は、タップのねじ部の谷は下穴径よりも小さい形状をしているため、タップの谷では切削されず、下穴で使用したドリル径が内径としてそのまま残る形となるためです 詳細表示

    • No：8323
    • 公開日時：2020/11/19 09:02
    • 更新日時：2020/11/19 09:03
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 管用テーパめねじRc用のタップはどれ?

    、 それを検査するゲージは共用できません。図面指示のゲージが必要です。 SUS用、アルミ用、高硬度用などの用途別タップの種類もあります。 また、ねじのむしれなどにお困りで、幅広い被削材や切削条件で使用したい場合はAタップシリーズ「AーTPT」がおすすめです。短ねじ用は「A-S-TPT」です 詳細表示

    • No：8024
    • 公開日時：2020/09/29 17:02
    • 更新日時：2022/05/23 08:25
    • カテゴリー： ねじの種類から

  • PTねじ用のタップはどれ?

    、 それを検査するゲージは共用できません。図面指示のゲージが必要です。 SUS用、アルミ用、高硬度用などの用途別の種類もあります。 また、ねじのむしれなどにお困りで、幅広い被削材や切削条件で使用したい場合はAタップシリーズ「AーTPT」がおすすめです。短ねじ用は「A-S-TPT」です 詳細表示

    • No：8022
    • 公開日時：2020/09/29 16:59
    • 更新日時：2020/09/29 17:09
    • カテゴリー： ねじの種類から

  • シンクロマスターによるさらなるタップ加工改善

    的導入が容易です。ご導入いただきましたユーザ様より、シンクロマスター油溝付きコレットを用いた改善事例として、エアブロー、清掃時間短縮や、工具の折損抑制の報告もいただいております。 ・ シンクロマスター質問一覧に戻る 詳細表示

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