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「 エコカットにφ8未満の小径のものは... 」 で文章検索した結果

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  • 左勝手スレッドミルの動き AT-2

    スレッドミルの中には、AT-2のように工具を左回転で使用する左刃仕様のタイプがあります。また、AT-2は、下穴とねじ加工を同時に行うスレッドミルです。その為、工具の動きは、上から下に動く方法をとります。 AT-2にて、左ねじをダウンカットで加工したい場合は、G02の時計回りの円弧補間で 詳細表示

  • V溝加工用のエンドミルとは?

    現在、当社ではV溝加工に推奨するソリッド工具はございません。 工具の先端の形状がV字形状(Vカット)になっている工具はございます。 FX-MG-VCM、V-XPM-VCMなどがこれにあたります。 ただし、こちらの工具はV溝加工にはおすすめしておらず、横引きにて面取りを行う用途の工具です 詳細表示

  • コンクリートのバンドソー切断

    コンクリート向けの超硬バンドソー「TCT」が御座います。 鋳鉄などの切断にも適しており他社には取り揃えの無い製品です。 ドライカットにも対応可能であり、幅広いお客様にご使用頂いております。 また、専用マシンでの使用に限定されますが、電着ダイヤモンドバンドソーでの切断も可能 詳細表示

    • No：9818
    • 公開日時：2021/10/12 16:13
    • 更新日時：2021/10/12 16:14
    • カテゴリー： バンドソー

  • スレッドミルでの加工の動き　下から上？　上から下？

    スレッドミルでねじを加工する動きは、３つの要素の組み合わせで決まります。 ①右ねじ　or　左ねじ ②右刃（主軸右回転：M03）　or　左刃（主軸右回転：M04） ③ダウンカット　or　アップカット 一例として、右刃（右勝手）のスレッドミルで、右ねじをダウンカットで加工する場合、工具は下から上に加工して 詳細表示

  • ☆加工相談でよくある質問を一覧から探す<まとめ>

    プログラム作成アプリ ドリル エコカット(多機能旋削工具) ねじ・ゲージ ねじ ゲージ バンドソー バンドソー コンターマシン用バンドソー ポータブルバンドソー 素材・材料 詳細表示

    • No：950
    • 公開日時：2019/02/28 12:59
    • カテゴリー： その他　

  • 小径ねじが多い材料へのS-XPFの採用

    S-XPF M1X0.25の止り穴加工。立形マシニングセンタで小径ねじが多い材料を加工した際の耐久は ねじ立て長さ2mmの加工事例にて、SCM440(35HRC)は3307穴、SUS420(30HRC)、SPCC、C2801(真鍮)については、10000穴の耐久、かつ継続可能となりました。 ▽参考資料 詳細表示

  • 小径転造タップの折損トラブル

    要因の一つとして考えられます。 対策として極微小フロート機構を備えたタップホルダ“SynchroMaster”が有効です。 ・ SynchroMaster製品カタログはこちら 同期送り機構付き機械をお使いでしたら、合わせてご提案致します! 「 タップ 小径 折損 詳細表示

  • 小径タップの折損トラブル 対策方法

    。 加工負荷を適切に吸収・軽減できるため、タップ折損対策のほか、耐久安定、ねじ立て長さのばらつき抑制にも効果があります。 ・ SynchroMaster製品カタログはこちら 同期送り機構付き機械をお使いでしたら、合わせてご提案致します。 「 タップ 小径 折損 」このワードに困っ 詳細表示

  • 小径ポケット加工用エンドミルの選定

    小径ポケット加工用エンドミルで剛性が高いのはロング刃長か、短刃長でロングネックかというと ロング刃は刃がある部分に溝があり、その分、心厚が薄くなるため、ロングネックが有利です。 詳細表示

    • No：688
    • 公開日時：2019/02/27 16:32
    • 更新日時：2023/05/10 13:07
    • カテゴリー： エンドミル選定

  • アップカットとダウンカットの違い【ThreadPro（スレッドプロ）】

    アップカットの特長 アップカットは切りくずの厚さが0から始まり少しずつ厚くなります。被削面をこすりながら削る形で摩耗が早い傾向にあるものの、良好な仕上げ面が得られます。 ダウンカットの特長 ダウンカットは始めは切りくずの厚さが厚く、次第に薄くなります。切れ刃の食付きが良くびびり振動が起きにくい加工方法です 詳細表示

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