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「 切削工具を選ぶには 」 で文章検索した結果

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  • マグネシウム合金へのタップ加工条件

    マグネシウム合金をタップ加工する場合、目安として、切削速度10m/min前後とお考え下さい。なお、切りくずは分断した細かい形となります。 専用工具ではありませんが、通り穴止り穴ともに、超硬ハンドタップ(OTT)、ダイキャスト用ハンドタップ(EX-DC-HT)をご検討ください。下穴余裕が少ない場合は 詳細表示

    • No：633
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 14:45
    • カテゴリー： タップ切削条件

  • タップ加工時の切りくず形状

    ます。切削速度が適合していれば、切りくずも排出しやすい形状(カールが狭くピッチが細かい)となります。 また、深い穴の加工は、必然的に切削量が多くなる為、切りくずが長くなり、難しい加工となります。 タップ加工では、加工長÷工具径が 2倍(2D)を超えると深穴とされます。 詳細表示

    • No：8819
    • 公開日時：2021/03/25 09:34
    • 更新日時：2022/02/08 11:52
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 底刃がフラットなエンドミルはありますか？

    底刃がフラットなエンドミルはあるかという問い合わせがあった場合、加工用途を確認する必要があります。それにより、選定すべき工具が変わるためです。 用途①座ぐり加工 ・　座ぐり加工用エンドミルカタログ（ZDSシリーズ） ・　超硬フラットドリルシリーズ（ADFシリーズ） ただし、この工具の用途は 詳細表示

  • S-XPFにて熱硬化性樹脂加工

    S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱硬化性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、展延性に乏しいため、塑性変形ではめねじを形成することは出来ず、切削タップ「EX-PLA-HT」をおすすめします。 ▽参考資料: 熱硬化性樹脂加工 詳細表示

  • Aタップとは?その特長とメリットとは

    Aタップは、幅広い被削材や切削条件において、強みである「抜群の切りくず排出性能」で安定したねじ加工を実現するタップです。 一般的にタップ加工では刃先寿命に関わらず、切りくずの噛みこみ等で突発的な折損が起こりうる工具です。そのため、うまく切りくずを排出させるために、用途別の工具選定、切削条件、切削油など、加工ごと 詳細表示

    • No：4478
    • 公開日時：2019/12/13 16:59
    • 更新日時：2022/08/25 14:13
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • 非鉄用高機能DLCエンドミル AEーVTS-N(詳細版)

    ことで、その段差を抑制し、より高精度な底面の加工面品位が狙えます! さらなる長寿命をもたらすDLCコーティング ・DLC-IGUSS(アイグス)コーティング 膜厚の厚いDLCコーティングにより、工具を摩耗させやすいSi(シリコン)の含有量が多いアルミダイカストであっても、 耐溶着性、耐摩耗性を 詳細表示

  • エンドミルでの突き加工だけで、底面を平らにできるか？

    一般的なエンドミルでは、突き加工だけで底面を平らに加工する事ができません。 先端が中凹仕様になっている為です。 底面に平坦な形状が必要な場合は、座ぐり加工用の工具が必要です。 突き加工だけで座ぐり加工が可能な工具 ＜ソリッド工具＞ ・　フラットドリル　ADFシリーズ ・　座 詳細表示

    • No：8410
    • 公開日時：2020/12/23 15:28
    • 更新日時：2024/07/04 09:56
    • カテゴリー： エンドミル加工

  • 銅電極用エンドミルに関する質問まとめ

    -LNBD-Nの再研可否 ・ AE-LNBD-Nを使う際の切削油の注意点は? ・ AE-LNBD-Nを使う際のホルダ選定 ・ 最新工具情報の一覧に戻る 詳細表示

    • No：8625
    • 公開日時：2021/02/18 15:14
    • 更新日時：2021/02/18 17:25
    • カテゴリー： その他　

  • ショルダーミルとは?フェースミルとは?

    切込み角45°や75°などのフェースミルを用いるのが一般的です。しかし、切込み角が45°や75°のフェースミルでは薄肉形状の場合は軸方向に剛性が乏しくびびりやすいです。 その為、軸方向に切削抵抗のかかりにくい切込み角90°の肩削りカッタが有効です。 ・ FAQトップに戻る 詳細表示

  • タップの材質の違い(SKSとHSS)

    ともに、タップに使われる母材を指します。 ・SKSとは、合金工具鋼といいます。 ・HSSとは、高速度工具鋼といいます。 この2つの主な性能の違いは、「高温硬さの差」になります。 タッピングを行った際に発生した切削熱に対し、HSSは約600℃まで温度が上がっても高温硬さが 詳細表示

    • No：2524
    • 公開日時：2019/08/28 08:52
    • 更新日時：2022/04/26 16:25
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

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