切削条件表の上手な活用<切削条件>

カタログ条件表は、能率重視の条件です。 より安定した加工や工具寿命を重視する場合は、下記のような調整をおすすめ致します。 ・ドリルやタップの切削条件(回転数)は、カタログの条件範囲の下目から様子を見る。 ドリルの回転あたりの送り量(mm/rev)は、切りくずの形状に影響しやすいので、下げ過ぎない 詳細表示

切削工具を選ぶには?<切削の基礎②>

。 ▽参考資料 : さまざまな硬さの単位の近似換算表 ② 材料の硬さ によって、工具を選びます。材料の硬さは、主に「ロックウェル硬さ」で示されます。 ▽参考資料 : 被削材を切り比べてみよう! ▽参考資料 : ドリルとタップの材料の硬さ別の工具選定マップ ☆ 切削の基礎のまとめに戻る 詳細表示

めねじの内径を検査するゲージ<ゲージ>

標準品でございます。「内径用プラグゲージ」という名称です。 ゲージ形状は、ねじの形でない円筒状です。めねじ内径がねじ規格内径公差内であるかどうかを検査する為、通り側と止り側のセットです。切削タップ用の下穴検査ゲージとしても、併用可能です。 従来ＪＩＳ２級用 止り側が検査用のセットを「IM」、止り側が工作用の 詳細表示

3枚刃ドリルの新たなる常識!ADO-TRSとは?

可能性 ・後工程の取り代安定化による、タップやリーマなどの工具寿命アップの可能性 ADO-TRSは、これらのメリットを従来工具より多くの状況で得られます。 もはや、3枚刃ドリルの使いどころは難しくありません。 3枚刃の新たなる常識!ADO-TRSをご検討下さい。 詳細表示

並目ねじと細目ねじ

.5が並目です。 強いて言えばM3x0.6は昔のJISでは並目でしたので理由付きで並目となります。 ※細目では、1つの呼びに対し、複数のピッチがある。ピッチが分からないとねじが特定できない為、注意が必要。 ※タップやゲージ手配などの際、ピッチが省略されている場合がありますが、図面指示に従う事が 詳細表示

切削工具のコーティングとは、どんなもの?<切削の基礎⑧>

コートのタップに追加でTinコーティングをかけ、加工したところタップ切りくずのボリュームが大きくなり、切りくずの噛み込みを起こしてしまった等があげられます。 ☆工具を設計する際には、「切削」から「切りくずの排出」までが 考えられたものになっております。 製品として売っている工具は、その 詳細表示

PDドリルの穴底の仕上り形状<インデキサブルドリル>

「PDシリーズ」で加工した穴底はフラットにはなりません。穴底には段差が出ます。 ▽参考資料:PD穴底段差の目安 フラットに仕上げるには別工具(エンドミルや座ぐり用工具等)が必要となります。 刃先交換式の座ぐり加工用工具 ・刃先交換式の座ぐりカッタ<PZAG&g... 詳細表示

ねじゲージを選定するには　～何を検査したいか～

=default&site_id=1&sort=sort_adjust_value&sort_order=desc&utf8=%E2%9C%93" title="めねじの内径を測るゲージ<ゲージ>">めねじの内径を検査するゲージはある？ 　・　オーバサイズタップ用ゲージ 　・　めっき処理前のねじの為のゲージはあるか 詳細表示

3枚刃ドリルと2枚刃ドリルの違いは?

で、より円筒度や真円度が良好な穴加工が可能です。 ・求める精度によっては2枚刃ドリルでの穴加工後の仕上げ工程を省ける可能性 ・後工程の取り代安定化による、タップやリーマなどの工具寿命アップの可能性 一方、2枚刃ドリルと比べ、3枚刃ドリルが見込めるデメリットは次の通りです 詳細表示

イチブ・ニブ・サンブ どんな意味?

お客様との会話の中で、「サンブのタップがほしい」という表現をすることがあります。 サンブとはいわゆる業界用語のひとつで、インチで表すねじのサイズを「 ○○ブ 」と表す場合があります。 1/8 = イチブ(1分) 1/4 = 2/8 = ニブ(2分) 3/8 = サンブ(3分) 1/2 詳細表示