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「 切削条件の送り量とは?<切削条件 」 で文章検索した結果

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  • オーエスジーのバンドソーの特徴

    オーエスジーの提供するバンドソーWIKUS(ビッカース)はバンドソーの世界トップメーカーです。 ラインナップが豊富で、ワーク形状による刃形、ワーク材質による刃先材質、 用途に合わせた特殊刃形など、ユーザ様の要望に対応できます。 特に、一歩踏み込んだ加工、条件をご検討のお客様は、ぜひ、オーエスジーの 詳細表示

    • No:139
    • 公開日時:2019/02/22 16:38
    • 更新日時:2019/12/04 13:58
    • カテゴリー: バンドソー
  • Aタップのシンクロ機能付きの機械での使用<Aタップ>

    Aタップはシンクロ機能(同期機能)付きの機械で使えます。 15m/minを超える条件においてはシンクロ機能付きの機械での使用をお勧め致します。 また、シンクロ機能付きの機械にてAタップをご利用でしたら、Aタップの耐久性能を大きくのばすことができるタップホルダ「シンクロマスター」をおすすめ 詳細表示

    • No:622
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/30 11:25
    • カテゴリー: Aタップ全般
  • PDドリルの深穴加工での優位性<インデキサブルドリル>

    切りくずが大量に出る深穴には、切りくずの排出性が良い仕様が必要です。PDシリーズは溝面を高精度に仕上げている為、切りくずが排出しやすくなっています。さらに、カッタボディ先端にも切りくずを円滑に溝部へ送るためのガイド溝を設けております。 内部給油との組み合わせで、高能率条件下でも安定した加工が可能になり 詳細表示

  • ☆Aタップに関する質問をまとめました。

    -XPF<まとめ> <Aタップシリーズ全般> ・A-TAPの特長は? ・Aタップの価格比較 ・Aタップのシンクロ機能付きの機械での使用 ・フローティングタッパーでのAタップ加工条件 ・Aタップの精度設定が大きい理由 ・Aタップ 詳細表示

    • No:4999
    • 公開日時:2019/12/26 16:04
    • 更新日時:2021/02/18 16:28
    • カテゴリー: その他 
  • A-XPF 高能率・多機能転造タップとは?

    A-XPFとは、最新のXパフォーマー(XPF)転造タップです。 ・ A-XPFカタログはこちら 従来の転造タップより性能向上したポイントとして挙げられるのが、タップ専用最新コーティングと突発的な欠けを抑制する特殊ねじ山形状です。 この新仕様により、高能率条件下でも、幅広い被削材において長寿命・安定加工 詳細表示

  • インターラップとは インターラップ型タップ

    インターラップ型タップとは、タップ完全ねじ部のねじ山を1山飛びにした仕様のタップの事です。 テーパねじ加工では、タップ完全ねじ部でとても薄い切削を行います。その為、被削材によっては、完全ねじ部の部分で1刃1刃がしっかり食付かない事があります。 もし、1刃は食付かずに通り過ぎると、次 詳細表示

    • No:8017
    • 公開日時:2020/09/29 10:05
    • 更新日時:2022/06/30 16:05
    • カテゴリー: タップ基礎
  • タップ加工を行うには、どのようなことに注意すればよい?

    非常に重要です。切削タップでは下穴径はねじ規格のめねじ内径の公差内である必要があります。 下穴径が範囲内でも大きめであれば、その下穴を加工するタップ加工の切削量も減ります。同時に、切りくず排出のためのスペースも広く取る事ができます。下穴径も選定をし、タップ加工を行いやすいように準備しましょう。 その際、被削材 詳細表示

    • No:5511
    • 公開日時:2020/01/29 14:33
    • 更新日時:2022/05/08 21:55
    • カテゴリー: 一般タップ加工
  • ハイマー製焼きばめホルダのクーラントスルー機能である「Cool Jet」「...

    ハイマー製焼きばめホルダのクーラントスルー機能である「Cool Jet」「Cool Flash」の使い分けは確実に刃先へ切削油を供給するため、10,000min-1以上の加工には「Cool Flash」をおすすめします。それ以下でしたら「Cool Jet」でも十分威力を発揮します。 詳細表示

    • No:99
    • 公開日時:2019/02/22 16:20
    • 更新日時:2023/03/28 10:58
    • カテゴリー: 焼きばめホルダ
  • バンドソーのピッチ選定<バンドソー>

    切削長によって、ピッチをお選びいただけます。 2/3なら120~300mm、3/4なら80~150mm、4/6なら50~90mmとなります。 これを逸脱すると、送りが同じままなら刃欠けや切れ曲がりなどの現象が起きます。 ☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。 詳細表示

    • No:142
    • 公開日時:2019/02/22 16:38
    • 更新日時:2019/12/04 14:37
    • カテゴリー: バンドソー
  • 放電加工とは

    電極と被加工物との間に繰り返し放電することによって、被加工物表面の一部を除去する加工のことです。 主に、切削できないような硬い金属や金型製作に使用されます。 詳細表示

    • No:325
    • 公開日時:2019/02/25 16:39
    • 更新日時:2023/05/16 09:13
    • カテゴリー: 業界初心者向け

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