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「 ねじ精度とねじゲージ精度の位置関係... 」 で文章検索した結果

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  • 3枚刃ドリルの新たなる常識!ADO-TRSとは?

    に排出! ③EgiAsコーティング ・圧倒的に高い耐久性 + 溝部平滑処理で高い切りくず排出性 これらの仕様により、以下のメリットが得られる事が期待できます。 ・2枚刃のドリルよりも能率を上げられる可能性 ・求める精度によっては2枚刃ドリルでの穴加工後の仕上げ工程を省ける 詳細表示

    • No：5429
    • 公開日時：2020/01/23 18:15
    • 更新日時：2022/05/24 11:12
    • カテゴリー： ADO-TRS

  • ☆ツールプリセッタに関するよくある質問 「 OZTシリーズ 」 <まとめ>

    方法は? ・ ツールプリセッタのOZT-3の型番のものはマウスやキーボードが使えますか? ・ 測定結果のラベルへの出力は? ・ ツールプリセッタで刃先調整は可能ですか? ・ ツールプリセッタにて、ボールR精度を10度分割で見たいのですが、可能ですか? ・ ツールプリセッタで対応できるホルダ 詳細表示

  • 転造タップでの加工後、めねじ内径が拡大している

    転造タップの下穴径は適正か確認ください。 転造タップ加工時に、盛り上げる量が足りず、ねじ山の山高さがねらいの範囲に至らなかったことが考えられます。 転造タップの下穴径表はあくまでも参考値です。 被削材によっては盛り上がり性が変わる為、下穴径を小さくする調整お願いします。 詳細表示

    • No：8925
    • 公開日時：2021/04/22 07:50
    • 更新日時：2021/04/26 14:21
    • カテゴリー： タップ基礎

  • 管用テーパタップ TPTはステップ加工が出来るか

    タップでのステップ加工は、ドリルと違い切りくずがタップねじ部に噛みこむ為、 推奨しません。また、管用テーパタップでステップ加工を行う場合、一旦加工点から離れて、再度加工する際に接触する面積が大きく、振れなどの不安定な挙動を起こしやすくなってしまいます。そのため、管用テーパタップの加工はノンステップで加工することを推奨 詳細表示

    • No：8923
    • 公開日時：2021/04/22 07:33
    • カテゴリー： タップ基礎

  • タップとは

    めねじを加工するおねじ形の工具です。 回転とねじのリードに合わせた送りによって、下穴にめねじを形成します。 タップの用途詳細は産業ソリューションサイトをご参照ください。 代表的な形状には以下のものがあります。 ハンドタップとは ポイント 詳細表示

    • No：8555
    • 公開日時：2021/01/26 14:08
    • 更新日時：2021/07/14 10:38
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • タップの切削の負荷、切削トルクとは?

    タッピングにおける回転抵抗をタップの切削トルクといいます。 トルクにおよぼす要因は、タップの種類やすくい角の大小、食付き部の長さなどタップの形状に関するものと、 被削材の種類やねじ立て長さ、下穴径の大小など切削条件に関するものがあり、 これらが複雑に絡み合ってタッピング時の抵抗として現れます。 詳細表示

  • リーマ付きタップとは RMT<特殊タップ>

    先端又は、タップねじ部の前にリーマをもったタップで下穴をリーマで仕上げると共にタップ立てする場合と、奥に穴があり、これをリーマ仕上げする場合があります。後者は、めねじと同軸度を得たい時に有効です。 こちらは特殊品として製作となります。 詳細表示

    • No：4361
    • 公開日時：2019/12/12 10:57
    • 更新日時：2023/03/30 11:52
    • カテゴリー： 種類から

  • 折損した転造タップの除去ハードドリルは使えるか?

    転造タップでは、切削タップのような切りくず排出のための広い溝が無いため、芯を取りきれずタップを除去することができません。 また、転造タップが使われる被削材が比較的やわらかいアルミなので、ハードドリルでの加工でねじをつぶしてしまう可能性があります。 詳細表示

    • No：917
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2019/05/17 14:19
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • Aタップの通り穴加工<Aタップ>

    ポイントタップでは、穴の途中で切削を止めると、切りくずが穴内部につながったままになります。その状態でタップが逆転時に引き込んで、刃先を傷めたのが原因です。この場合、タップはA-SFTが有効です。A-POTをおすすめするのは、ねじが完全に下穴を貫通する加工の場合のみです。 詳細表示

    • No：616
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • カテゴリー： A-POT

  • S-XPF SCM440(35HRC) 耐久データ

    M6X1 ねじ立て長さ16mm加工時の事例にて、従来品が117～223穴の耐久に対し、S-XPFは600穴前後の加工が可能でした。35HRCという材料硬度への転造タップ加工に、S-XPFの採用で加工コスト削減を実現します。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示

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