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『 Aタップ 』 内を 「 工具のコーティングの性 」 で文章検索した結果

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  • Aタップでのドライ加工

    油性切削油や水溶エマルジョンタイプはOKですが、それ以外の潤滑の乏しい水溶油種やドライ加工は推奨できません。▽参考資料:Aタップ加工事例 詳細表示

  • A-XPF 高能率・多機能転造タップとは?

    A-XPFとは、最新のXパフォーマー(XPF)転造タップです。 ・ A-XPFカタログはこちら 従来の転造タップより性能向上したポイントとして挙げられるのが、タップ専用最新コーティングと突発的な欠けを抑制する特殊ねじ山形状です。 この新仕様により、高能率条件下でも、幅広い被削材において長寿命・安定加工 詳細表示

  • Aタップでのアルミ加工

    切りくず処理性能が優れますので、従来コーティングタップよりも向きます。 アルミ加工がメインの場合はアルミ専用タップをお勧めします。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No:599
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2019/05/17 10:58
    • カテゴリー: Aタップ全般
  • Aタップとは?その特長とメリットとは

    工具や環境を用意をしなくてはいけませんでした。Aタップはそんな悩みを抱える加工現場へ改善を提案できるタップです。 「抜群の切りくず排出性能」の理由 ・発生する切りくず形状を安定させる切れ味重視の新刃型 ・発生した切りくずの排出を向上させる、広いシャンク側特殊溝形状 詳細表示

    • No:4478
    • 公開日時:2019/12/13 16:59
    • 更新日時:2022/08/25 14:13
    • カテゴリー: Aタップ全般
  • Aタップの精度設定が大きい理由

    加工精度の安定(拡大しにくい性能)と寿命向上への対応です。▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

  • S-XPF SS400 大径ねじ加工データ

    M45X4.5 ねじ立て長さ36mm加工事例にて、加工可能であるという実績がございます。加工トルクは換算値で674N・m、水溶切削油の他、ペーストでも加工可能でした。耐久面での実用は今後の課題ですが、従来の転造タップでは無理でった大径ねじの転造タップ加工へ、S-XPFの可能を更に追求します。 ▽参考資料 詳細表示

  • Aタップの使用メリット TIN-SFT比較

    現在使用しているTIN-SFTに比べて使用メリットは 切りくず処理の優位と、粉末ハイス母材の採用による長寿命化が期待できます。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No:609
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/05/22 07:45
    • カテゴリー: Aタップ全般
  • A-POT(エンドミルシャンク) S50C 耐久データ

    従来品が4554穴に対し、エンドミルシャンクの場合は6510穴と約1.5倍の耐久が確認出来ました。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示

    • No:589
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2019/03/22 11:38
    • カテゴリー: A-POT
  • S-XPFとは?

    ・Xパフォーマー(XPF)転造タップシリーズ 溝なしタップシリーズの中でも低い切削抵抗と高い潤滑にて35HRC程度まで加工可能です。 M1~M45までと豊富なラインナップとなっています。 従来の溝無しタップでは、トルクが大きくかかる「高硬度」「大径」の加工が困難でした 詳細表示

  • A-SFTでの鋳物(FC)のタッピング<Aタップ>

    味を持つため、摩耗が速く進む傾向があります。鋳物は工具摩耗させやすい材料です。 そのため、ストレート溝でスペースも広く、刃先の摩耗にも有利なハンドタップをおすすめ致します。 ・ 鋳物用ハンドタップ EX-FC-HT ※特に能率や耐久を求める場合 ハンドタップ形状で超硬コーティング 詳細表示

    • No:621
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2022/08/10 17:08
    • カテゴリー: A-SFT

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