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『 Aタップ 』 内を 「 工具の硬さと被削材の硬さの関係 」 で文章検索した結果

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  • S-XPFのM2.6、M3、M4の工具材質で、RoHS対応について、6物質...

    S-XPFのM2.6、M3、M4の工具材質で、RoHS対応について、6物質は非含有です。 詳細表示

  • Aタップ、V-SFTとの違い

    AタップとV-SFTでは、コーティングは同じVコーティングですが、この2つのタップは母材、溝の仕様が違います。 対応被削材はほぼ同等です。 Aタップは、母材に粉末ハイス+Vコーティングによる高寿命に加え、抜群の切りくず排出性を持っております。 それらの仕様により、幅広い被削材対応だけでなく、切削条件も広く対応 詳細表示

    • No:603
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2024/08/19 15:08
    • カテゴリー: A-SFT
  • S-XPFの切削条件は、これまでの転造タップと同じ程度で使えばいいのか?

    S-XPFの切削条件は、これまでの転造タップと同じ程度で使えばいいのかというと 加工負荷の少なさから、ステンレスを除く被削材においては、従来品に比べ2倍近い速さでの使用が可能です。 ▽参考資料:S-XPF紹介 詳細表示

  • 高能率・多機能転造タップ A-XPFとは?

    A-XPFとは、最新のXパフォーマー(XPF)転造タップです。 ・ A-XPFカタログはこちら  従来の転造タップより性能向上したポイントとして挙げられるのが、タップ専用最新コーティングと突発的な欠けを抑制する特殊ねじ山形状です。 この新仕様により、高能率条件下でも、幅広い被削材において長寿命・安定加工 詳細表示

  • Aブランドとは?

    The Tooling Master Class  モノづくりのプライド Aブランドはお客様が簡単に工具管理を行なえるように、多種多様な被削材や加工条件で優れた機能を発揮する万能切削工具を提供することを目的としています。 Aブランドは、その種類を増やし、市場の新たな要求にかなった提案をすることで拡大を続け 詳細表示

    • No:4493
    • 公開日時:2019/12/13 17:44
    • 更新日時:2024/09/06 10:32
    • カテゴリー: Aタップ全般
  • SUS304とS45Cの工具共有出来るタップは

    Aタップシリーズをご検討下さい。切削条件は加工材料によって、また使用する機械によっても使い分け下さい。 ▽参考資料 : 小径加工データ ▽参考資料 : 切削条件基準表 詳細表示

    • No:590
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/05/09 10:14
    • カテゴリー: Aタップ全般
  • 小径ねじが多い材料へのS-XPFの採用

    S-XPF M1X0.25の止り穴加工。立形マシニングセンタで小径ねじが多い材料を加工した際の耐久は ねじ立て長さ2mmの加工事例にて、SCM440(35HRC)は3307穴、SUS420(30HRC)、SPCC、C2801(真鍮)については、10000穴の耐久、かつ継続可能となりました。 ▽参考資料 詳細表示

  • A-SFT ショートチャンファタイプ

    今までSUSにEX-SC-SFT使ってきたが、あまり良くない。A-SFTのSCタイプ(食付き1.5P)はどうかというと 対応被削材から見ると、A-SFTショートチャンファタイプは、SUSも対応しております。 ただし、A-SFTとEX-SC-SFTでは、形状仕様が異なる部分がございますので注意が必要 詳細表示

    • No:587
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/30 10:06
    • カテゴリー: A-SFT
  • Aタップとは?その特長とメリットとは

    Aタップは、幅広い被削材や切削条件において、強みである「抜群の切りくず排出性能」で安定したねじ加工を実現するタップです。 一般的にタップ加工では刃先寿命に関わらず、切りくずの噛みこみ等で突発的な折損が起こりうる工具です。そのため、うまく切りくずを排出させるために、用途別の工具選定、切削条件、切削油など、加工ごとに 詳細表示

    • No:4478
    • 公開日時:2019/12/13 16:59
    • 更新日時:2024/08/21 14:32
    • カテゴリー: Aタップ全般
  • Aタップの通り穴加工<Aタップ>

    ポイントタップでは、穴の途中で切削を止めると、切りくずが穴内部につながったままになります。その状態でタップが逆転時に引き込んで、刃先を傷めたのが原因です。この場合、タップはA-SFTが有効です。A-POTをおすすめするのは、ねじが完全に下穴を貫通する加工の場合のみです。 詳細表示

    • No:616
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • カテゴリー: A-POT

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