Aタップは、強靭な母材に、さらに、耐熱耐摩耗性に優れたVコーティングを施した次世代のタップです。溝形状も、より排出性に優れた仕様となり、切りくずトラブルに大きな効果がございます。30HRC以下の幅広い被削材に対応します。 ▽参考資料:幅広い被削材と、幅広い切削条件で使えるAタップシリーズ 詳細表示
被削材S45C M3X0.5 有効ねじ長9ミリ 止まり穴 縦型MC A‐SFTは深穴加工用ではありませんので推奨しません。 被削材が炭素鋼で、ねじたて長さが径の2倍を超える場合は、MS‐DH‐SFTをお使いください。 ▽参考資料: 軟鋼・深穴用スパイラルタップ 詳細表示
性能安定化には同期加工が良いですが、非同期の環境でも使用可能です。 ▽参考資料:Aタップシリーズ加工事例 詳細表示
油性切削油や水溶性エマルジョンタイプはOKですが、それ以外の潤滑性の乏しい水溶性油種やドライ加工は推奨できません。▽参考資料:Aタップ加工事例 詳細表示
目安として、35HRC以下までを加工可能とします。 詳細表示
現在、V-SFTやV-POTでSUS304を加工しているが、Aタップで加工は可能です。 V-SFTやV-POTは現在廃盤品になります 詳細表示
A-SFTの加工硬度は30HRC程度までとお考え下さい。 ▽参考資料 : 切削速度の領域拡大 詳細表示
ポイントタップでは、穴の途中で切削を止めると、切りくずが穴内部につながったままになります。その状態でタップが逆転時に引き込んで、刃先を傷めたのが原因です。この場合、タップはA-SFTが有効です。A-POTをおすすめするのは、ねじが完全に下穴を貫通する加工の場合のみです。 詳細表示
M45X4.5 ねじ立て長さ36mm加工事例にて、加工可能であるという実績がございます。加工トルクは換算値で674N・m、水溶性切削油の他、ペーストでも加工可能でした。耐久面での実用性は今後の課題ですが、従来の転造タップでは無理でった大径ねじの転造タップ加工へ、S-XPFの可能性を更に追求します。 ▽参考資料 詳細表示
下穴径推奨値の上目で設定加工しているが、めねじ仕上り内径が小さくなる場合は 切削速度Vcが過大だと、山の盛り上がり傾向が強くなり、内径が小さくなる場合があります。切削速度を下げてお試しください。 詳細表示
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