• 文字サイズ変更
  • S
  • M
  • L

トップカテゴリ

キーワード検索

キーワードまたは文章で検索できます(200文字以内) 
キーワードの間に半角スペースを入れるとAND検索になります。
キーワードの間に"｜"を入れるとOR検索になります。
キーワードの間に" -"を入れるとハイフンの後ろのキーワードを除外して検索します。

『 Aブランド 』 内を 「 ドリルとタップの条件<切削条 」 で文章検索した結果

117件中 61 - 70 件を表示

≪ 7 / 12ページ ≫

  • Aタップで、下穴深さに余裕が無い止り穴加工<Aタップ>

    下穴余裕に応じて、食付き長さ2.5P、1.5P、1Pの中からお選びいただけるA-SFTをお奨めします。 食付き長さが短い1P仕様は、穴底ぎりぎりまで有効めねじを確保できますが、耐久面で不利になりますのでご注意ください。 ▽参考資料:ショートチャンファーの揃えもあるAタップシリーズ A 詳細表示

    • No：618
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/12/23 10:09
    • カテゴリー： A-SFT

  • AT-1で加工時間を短くするには?<AT-1>

    ThreadProでのプログラムの作成時に、AT-1の切削条件欄のデフォルトは下限値が出る設定になっています。 びびりや振動などに注意しながら切削条件を上げてみてください。 下記リンク先にありますAT-1条件表の中間から、お試しください。 ▽参考資料:AT-1切削条件基準表 詳細表示

    • No：4438
    • 公開日時：2019/12/13 13:34
    • 更新日時：2020/01/31 13:57
    • カテゴリー： AT-1

  • Aタップでのドライ加工

    油性切削油や水溶性エマルジョンタイプはOKですが、それ以外の潤滑性の乏しい水溶性油種やドライ加工は推奨できません。▽参考資料:Aタップ加工事例 詳細表示

  • ADO-SUSドリルでのステップ加工

    加工硬化の悪影響を受けるのでステップはしない方がよいです。 ▽参考資料: ステップ加工はしない! 詳細表示

    • No：800
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • カテゴリー： ADO-SUS

  • ADO-SUSドリルの特殊品対応

    ADO-SUSシリーズは特殊品対応は可能です。 加工内容、要望などをご確認の上、商社様を通じてオーエスジー営業所までお見積り下さい。 ・ 工具の特殊品を依頼するにはどうすればよい? ・ トップページに戻る 詳細表示

    • No：794
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2023/05/22 08:02
    • カテゴリー： ADO-SUS

  • Aタップでのアルミ加工

    切りくず処理性能が優れますので、従来コーティングタップよりも向きます。 アルミ加工がメインの場合はアルミ専用タップをお勧めします。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No：599
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/05/17 10:58
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • 高硬度鋼用底刃付きスレッドミルAT-2とは

    推奨条件範囲が得意な機械や、適した切削油など、そろえるべき加工環境を別々に用意する必要がありません。 AT-2の条件表の条件範囲と切削油(もしくは、エアブロー)をご用意いただくのみです。 ・下穴とねじ加工を同時に加工するので、ワークを取り外すなどの位相がずれによる不安定さのリスクも無用です。 ・切りくず 詳細表示

    • No：7843
    • 公開日時：2020/09/02 10:50
    • 更新日時：2021/05/19 14:28
    • カテゴリー： AT-2

  • S-XPFとは?

    。 こういった加工でも、切りくずが出ない溝無しタップのメリットを得ることができるのがこのXPFシリーズです。 重機、産業機械などの大型部品にも適しております。 能率、安定加工、適応範囲において、従来品を超える画期的な機能を備えた製品です。 塩素フリーの水溶性切削油剤でも抜群の耐久性を維持して 詳細表示

  • Aタップでの推奨加工深さ

    加工深さ2Dまでを推奨します。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No：598
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • カテゴリー： A-SFT

  • ADF-2D平面加工時の送り量の目安

    一般材料での目安はドリル径×2%(ドリル径×0.02)を1回転当たりの送り量(mm/rev)で設定ください。 ※35HRC超え、φ12超え、旋盤、自動盤や機械剛性、ワーク保持が悪い場合 ・・・ドリル径×1.5%(ドリル径×0.015)を1回転当たりの送り量(mm/rev)目安に設定ください。 詳細表示

    • No：4470
    • 公開日時：2019/12/13 14:59
    • 更新日時：2023/05/16 10:20
    • カテゴリー： ADF・ADFO

117件中 61 - 70 件を表示

TOPへ