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『 Aブランド 』 内を 「 金属材料の種類はどんなものがある?<切 」 で文章検索した結果

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  • SKDは推奨被削材?<AT-1>

    AT-1の推奨被削材にSKDが無いのは 被削材の粘りが大きく、溶着やチッピングを起こしやすいためです。 詳細表示

    • No：4436
    • 公開日時：2019/12/13 13:28
    • 更新日時：2023/05/15 13:03
    • カテゴリー： AT-1

  • Ａタップは高硬度の被削材は加工できる？

    Ａタップは、刃先の形状は鋭くなっておりますので、３０ＨＲＣを超える高硬度材には向きません。刃先に剛性がある難削材用のＣＰＭタップシリーズをお勧め致します。 ▽参考資料：Ａタップシリーズ 詳細表示

    • No：625
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/09/05 15:33
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • Ａタップの対応被削材は？

    SS、S45C、SUS は推奨ですが、FCのみ推奨外です。 切りくずがつながり、30HRC以下の硬度の材料で使用可能です。 切削条件も従来品と比べ幅広く対応している為、様々な加工機でご利用いただけます。 ▽参考資料：Ａタップシリーズ 詳細表示

    • No：601
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/08/19 15:03
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • A-SFT、A-POT　被削材硬さの対応目安は？

    A-SFT、A-POTが加工可能な被削材硬さ（HRC）目安は以下になります。 A-SFT：30HRC A-POT：35HRC ▽参考資料：Ａタップシリーズ 上記を超える硬度の場合は別のシリーズのタップを選定する必要があります。 スパイラルタップ ～42HRC　VP-SFT ポイント 詳細表示

    • No：600
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/08/19 15:00
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • A-SFTでの深穴加工への対応は可能？

    A-SFTは2.5D（ねじ外径の2.5倍）の有効ねじ深さまでに対応します。 2.5Dを超える深穴では推奨しません。 被削材が炭素鋼で、ねじたて長さが径の2.5倍を超える場合は、ＭＳ‐ＤＨ‐ＳＦＴをお使いください。 ▽参考資料：　 軟鋼・深穴用スパイラルタップ　 詳細表示

    • No：629
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/08/19 15:25
    • カテゴリー： A-SFT

  • 高硬度鋼用ボールエンドミル　＜Aエンドミル＞

    ・高能率加工用４枚刃ボールエンドミル ・AE-BD-H　　　高硬度・仕上げ用２枚刃ボールエンドミル ・AE-LNBD-H　 突出しの長い高硬度仕上げ加工用ボールエンドミル 金型加工をはじめ、高硬度材料の加工を高い精度を求められるユーザ様におすすめのシリーズです。 工具側には不利な状況が多い高硬度加工でも、加工 詳細表示

  • 総合カタログADO-SUSの条件表

    ADO-SUSの新製品カタログから、各規格ごとの材種より鋼種Noを確認し、条件をご参照ください。 または、下記リンクからもご確認いただけます。 ▽参考資料: ステンレスの鋼種No一覧表 詳細表示

    • No：960
    • 公開日時：2019/02/28 12:59
    • 更新日時：2023/03/30 11:50
    • カテゴリー： ADO-SUS

  • 小径ねじが多い材料へのS-XPFの採用

    S-XPF M1X0.25の止り穴加工。立形マシニングセンタで小径ねじが多い材料を加工した際の耐久は ねじ立て長さ2mmの加工事例にて、SCM440(35HRC)は3307穴、SUS420(30HRC)、SPCC、C2801(真鍮)については、10000穴の耐久、かつ継続可能となりました。 ▽参考資料 詳細表示

  • AE-LNBD-Nを使う際の切削油の種類と使い分けは？

    基本的に『水溶性切削油』をお奨めします。 加工面・精度を重視する場合は『不水溶性切削油』をお使いください。 また、銅ワークは切削油剤の種類によっては変色することがありますので必ず切削油剤メーカの推奨するものをお選び下さい。 詳細表示

  • SUS304とS45Cの工具共有出来るタップは

    Aタップシリーズをご検討下さい。切削条件は加工材料によって、また使用する機械によっても使い分け下さい。 ▽参考資料 : 小径加工データ ▽参考資料 : 切削条件基準表 詳細表示

    • No：590
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/05/09 10:14
    • カテゴリー： Aタップ全般

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