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「 ☆切削条件の計算方法をまとめました。条 」 で文章検索した結果

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  • VX-OTにて食付き部の欠け

    VX-OT M22×2.5 被削材50HRCのダイス鋼、回転40min-1、めねじ深さ35mm、止まり穴、食付き部に欠けが生じる。対策は めねじ深さが深いので、1D深さに達した後に1回ステップ加工をし御対応下さい。 詳細表示

    • No:473
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/30 14:40
    • カテゴリー: 一般タップ加工
  • S-XPF 食付き表記

    S-XPFの刻印に、PとBがあるがこれは食付きの長さを表現しています。P(プラグ)は通り穴用の4山、B(ボトム)は止り穴用の2山となります。 詳細表示

  • PDドリルの内径旋削における切削条件

    P3D φ20でステンレスの内径旋削を行う。 φ20からφ42まで穴径を広げるが、 径方向の切込み量は1~2mmとなります。 ただ、他に、PDドリルは内周刃のインサートの方が突き出ているので、この部分が干渉しないようにご注意ください。 詳細表示

  • タップの切削速度とは

    タップ外周の刃先が円運動として1分間のどれくらい走るか(m)という意味になります。 計算方法は添付資料を確認願います。 詳細表示

    • No:8251
    • 公開日時:2020/11/06 07:37
    • 更新日時:2021/11/08 07:31
    • カテゴリー: タップ基礎
  • ポイントタップ(POT)での加工方法

    ポイントトタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ポイントタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc 詳細表示

    • No:8238
    • 公開日時:2020/11/05 07:49
    • 更新日時:2023/10/11 13:10
    • カテゴリー: タップ基礎
  • 管用テーパねじタップの加工条件例 PT1/4-19

    (mm/min)= 100 × 1.3368mm ≒ 134 送り速度は、134mm/minとなります。 ※下記リンクからも詳しい計算例をご参照頂けます。 参考FAQ:管用テーパタップの切削条件計算方法 PT(Rc) 詳細表示

    • No:641
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2022/04/27 16:02
    • カテゴリー: 管用ねじ加工
  • ☆加工相談でよくある質問を一覧から探す<まとめ>

    切削加工の基礎知識 切削の「基礎の基礎」 業界初心者向けの基礎用語 切削条件の計算方法 (切削条件の計算式) 工具 タップ タップホルダ「シンクロマスター」 スレッドミル スレッドミル 詳細表示

    • No:950
    • 公開日時:2019/02/28 12:59
    • カテゴリー: その他 
  • 重切削

    切削量を多くして、大きな切削抵抗が発生する加工です。 詳細表示

  • HTタップでの加工方法

    切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc(工具径) ÷ 3.14 ・タップ条件表 タップの送り速度(=F)は1回転1ピッチなの 詳細表示

    • No:9046
    • 公開日時:2021/05/10 13:55
    • 更新日時:2023/08/07 10:49
    • カテゴリー: タップ基礎
  • SFTタップでの加工方法

    スパイラルタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②スパイラルタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 詳細表示

    • No:9050
    • 公開日時:2021/05/10 14:22
    • 更新日時:2023/08/07 10:50
    • カテゴリー: タップ基礎

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