「 切る側の金属 」が、「 切られる側の金属 」 より ・硬く ・切れ味があり ・勢いをつけて 切るからです。 ▽参考資料 : 切削の仕組み ☆ 切削の基礎のまとめに戻る オーエスジーでは、日々の業務に役立つ情報を様々な方法で展開しております。 ... 詳細表示
シンニングとは、ドリルの先端のチゼルエッジ(切れ刃でない部分)を薄くすることで、ドリルの中心まで刃を施す処理のことです。 スラスト抵抗を下げ、ドリルを被削材にねじ込みやすくします。 また、切りくずを細かく分断し、排出しやすくする効果もあります。 ▽参考資料: シンニングとは ▽参考資料: 先端角と 詳細表示
ヘリカル加工時の切削条件の計算方法 回転速度・送り速度・ヘリカル1周当た...
(F)、ヘリカル1周当たりにZ軸方向に移動する距離(Z)の数字を算出することができました。 実際の加工においては、工具や被削材の振れ、切りくず排出などを考慮した調整を行ってください。 ・ FAQトップに戻る 詳細表示
サンブとは、インチ表記のサイズ表現です。 ・ イチブ・ニブ・サンブ また、サンブ(=3/8)だけでは情報が不十分です。 さらに情報を確認する必要があります。 ・ ねじの種類(ユニファイ・PT・Rc・G・PF等々) ・ ピッチ ・ 被削 詳細表示
下記参考資料をご覧ください。 ・窒化処理 詳細表示
) ② 送り速度Vf(mm/min) 同じく、カタログ条件表の被削材の種類から参照します。 工具により表現方法が異なる為、それぞれ 1回転あたりの送り量(mm/rev) に捉えなおすと、ほか工具同様の計算となり、わかりやすいのでおすすめです。 ▽参考資料: エンドミル・インデキサブルの切削条件の計算 詳細表示
工具選択の画面でどの工具を選べばよい?【ThreadPro(スレッドプロ)】
リストに出た品名から、カタログを参照の上、対応する被削材から選定いただきます。 ・ スレッドミル 被削材別工具選定表 ※ワーク形状によっては、突き出し長さや全長等から選択することが必要です。工具選択の画面で、リストにある工具を選択することで工具情報を確認できます。 ワン 詳細表示
切断面不良の原因 ①鋸刃ピッチの過大 ②降下速度の過大 ③鋸刃の異常摩耗 ④鋸盤の振動が大きい ↓対策 ①適正ピッチの鋸刃と交換、もしくは送りを小さくする ②目盛りを調整し、適正な降下速度にする ③切削条件・被削材を確認し、場合によりグレードの高い材質に変更する 詳細表示
真鍮とは、黄銅とも呼ばれ、銅と亜鉛の合金です。金管楽器などに使われています。 カタログの工具の被削材適応表は、 タップは、「黄銅」 エンドミル、ドリルは、「銅合金」欄をご参照ください。 JISの記号では、C3602やC3604の快削黄銅として表されます。 詳細表示
エンザートとは、自身の刃で被削材を切削しながら入っていく、タップ加工不要のめねじ補強用のブッシュ型インサートナットです。 あらかじめ空けておいた下穴へ回転させながら挿入します。 ▽参考資料: パーツ&サプライシリーズ<エンザート> ▽参考資料:エンザートメーカー「ケーケーヴィ 詳細表示
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