高硬度材の加工内容と目的に合わせて、適したシリーズがお選びいただけます。 ・ 高硬度鋼用超硬エンドミル 多刃スクエアタイプ AE-MSS-H(スタブ形) AE-MS-H(ショート形) ・ 高硬度鋼用超硬ボールエンドミル 高精度仕上げ用2刃 AE-BD-H AE 詳細表示
銅電極用DLC超硬エンドミルとは? 銅電極用DLC超硬エンドミル 高精度仕上げ用2刃ロングネックボールタイプです。 バリの抑制、正確なエッジ形状の確保、高品位な加工面の実現に有効です。 ・ AE-LNBD-Nとは? 銅電極用DLC超硬エンドミル ・ AE 詳細表示
切りくずが大量に出る深穴には、切りくずの排出性が良い仕様が必要です。PDシリーズは溝面を高精度に仕上げている為、切りくずが排出しやすくなっています。さらに、カッタボディ先端にも切りくずを円滑に溝部へ送るためのガイド溝を設けております。 内部給油との組み合わせで、高能率条件下でも安定した加工が可能になり 詳細表示
ドリルの振れが原因と考えられます。 ①工具取り付け時の振れ。 対策:取り付け振れ精度20μm(0.020mm)以内に収める。 ②再研磨時のドリルのリップハイト(左右の切れ刃高さのばらつき)が大きい。 対策:再研磨の見直し ③穴の入り口に振れている。 対策:回転あたりの送りを上げて、振れないようにドリル 詳細表示
2A、3Aはユニファイねじのおねじ精度等級です。 2A:一般的な部品に広く用いられる、従来JIS2級相当 3A:航空機関連部品に多く、従来JIS1級相当の厳しい等級 2Aと3Aのリングゲージでは合格範囲が異なるため、3Aリングゲージで合格したおねじが2Aリングゲージで不合格になることもあり、共用できませ 詳細表示
同期送り機構付き設備専用のタップホルダ「シンクロマスター」の選定は、次の手順で行います。 手順① シャンク規格とタップサイズからホルダを選定する 手順② 選定したホルダに対応するコレット、スパナを選定する ご利用のシャンク規格のリンクより、加工したいねじ 詳細表示
米式管用NPTゲージは、L1ゲージ(3段切欠き)の中央の切欠きが基準径、他の2つの切欠きが許容の最大と最小を示します。ゲージの使い方は、ねじが止まるまでゲージへねじ込み、検査したいねじの管端が最大および最小の切欠きの範囲内にあればはめあい検査に合格と判断します。 詳細表示
PSTWは突き出しが長くびびりやすい加工やより高能率を要求される加工に適します。また、ヘリカル・ランピング加工にはPSE(長方形片面2コーナ使用)を、小型マシニングセンタにおける低切り込み加工にはPSF(正方形片面4コーナ使用)が適します。 PSTW資料② 詳細表示
。 ▽参考資料:穴加工・ねじ加工工具 総合カタログ ※総合カタログを「表示する」からご覧いただく場合、左上のメニュー画面よりキーワードから上記の品名を検索いただくと便利です。 詳細表示
管用テーパねじ用ホルダ(TMNC)で平行ねじの加工<スレッドミル>
可能です。 逆に標準タイプであるTMCホルダに管用テーパねじ用インサートをつけても、ものによっては対応可能です。 そのねじ加工で使用できる工具の選定には、ThreadPro(スレッドプロ)がおすすめです。 ThreadPro(スレッドプロ)とは、スレッドミルで 詳細表示
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