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「 プラネットカッタ 現品の表示 L4... 」 で文章検索した結果

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  • 加工したいねじの呼びとピッチが表示されない【ThreadPro(スレッドプロ)】

    ねじの種類がM(メートル)で加工したいねじの呼びとピッチが選択できない場合はねじの種類の項目で「カスタム」を選択してください。(ThreadPro v3.00以降) この際ねじの呼びとピッチは、直接入力(mm)となります。 ・ NCプログラム作成ツールThreadPro(スレッドプロ)... 詳細表示

  • 6コーナ肩削りカッタシリーズPSTWとは?

    一般的な肩削りカッタと比べて ①使用コーナ数が多い(=6コーナ使用可能で経済性が高い) ②剛性と切れ味のバランスのとれた設計(=長い突き出し環境におけるビビり抑制、優れた仕上り面) ③重切削に適した溝フォーム(=高能率加工) を備えたインデキサブルカッタです。 PSTW資料① カタログはこちら 詳細表示

  • タップの切削条件　加工に合わせた計算例

    切削条件の計算に必要な情報 タップを機械で使用する場合には、以下の情報が必要です。 ・回転速度（min-1） ・送り速度（mm/min） ・タップをおろす量(mm) これらの情報を、加工内容やタップの仕様から導き出します。あわせて、使うタップの種類が加工内容に適応しているかどうかも確認しましょう。 ... 詳細表示

    • No：5012
    • 公開日時：2019/12/27 11:03
    • 更新日時：2024/04/25 16:32
    • カテゴリー： タップ切削条件

  • S-XPF S45C 切削タップとの耐久比較データ

    M6X1 ねじ立て18mm加工時の事例にて、スパイラルタップが加工長6.2～7.2mの耐久に対し、S-XPFは113m～119mの耐久を示しました。ねじ外径の3倍のような深いめねじ加工では、転造タップは高い性能を示します。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示

  • 6コーナ肩削りカッタシリーズPSTWの用途

    PSTWは突き出しが長くびびりやすい加工やより高能率を要求される加工に適します。また、ヘリカル・ランピング加工にはPSE(長方形片面2コーナ使用)を、小型マシニングセンタにおける低切り込み加工にはPSF(正方形片面4コーナ使用)が適します。 PSTW資料② 詳細表示

  • PSEカッタのコースピッチ、クロスピッチの違いは?

    刃数のちがいです。 コースピッチは刃数少なく、チップポケットが広いです。 クロスピッチは刃数が多く、チップポケットが狭いです。 それにより、得意とする用途が異なります。 ▽参考資料: 刃数の違いとクロスピッチの使いどころ(全2ページ) 詳細表示

  • SKSのタップは何級相当のねじ用のタップ?

    SKS製のタップは、タップ精度がJIS3級で製作されています。 その為、現品に「Ⅲ」と表示されています。 ※ハイスや超硬のタップでは、OH精度(OSG独自のタップ精度)にて製作しております。 タップ精度3級のタップは、ねじ精度3級相当のねじを加工する際に使う事を推奨します 詳細表示

    • No：9651
    • 公開日時：2021/09/07 09:55
    • 更新日時：2021/09/07 10:08
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • 多機能カッタ PMD用インサート

    PMDのインサートは専用インサートではございません。 底刃は切りくず分断性に優れた座ぐり加工カッタPZAG用の一部のインサートを採用。 PMDの底刃用インサートは座ぐりカッタPZAGと共通使用ができます。 外周刃は高剛性かつシャープな切れ味の肩削りカッタPSE用の一部インサートを採用 詳細表示

    • No：7819
    • 公開日時：2020/08/31 17:34
    • 更新日時：2023/03/30 15:04
    • カテゴリー： 多機能カッタPMD

  • Aタップ、推奨加工材質範囲は

    SS、S45C、SUS は推奨ですが、FCのみ推奨外です。 切りくずがつながり、30HRC以下の硬度の材料で使用可能です。 切削条件も従来品と比べ幅広く対応している為、様々な加工機でご利用いただけます。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No：601
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/05/10 12:57
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • 45°裏面取り専用の超硬エンドミル HY-BCCとは?

    45°裏面取り専用の超硬エンドミルです。 一般的な「右刃右ねじれ」の表/裏兼用工具では裏面取り加工時に“ネガ切削”となり表側の面取りと比べてむしれ・ばり発生など仕上り面がどうしても劣りやすい傾向にありますが、HY-BCCは裏面取りのみに特化した「右刃左ねじれ」のため、切削中は十分に切れ味を活かせる“ポジ 詳細表示

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