アルミ加工でのむしれ

クーラント潤滑不足による切りくず排出が困難な状況かと思われます。タップサイクルでステップを行うか、LW-SFTの使用も御検討ください。 詳細表示

ねじ長が異なる場合の転造<転造ダイス>

丸ダイスでねじサイズが同じでもねじ長さが異なる場合、転造にかかる時間や圧力を変えるべきでしょうか? テクニカルデータにあるように、ねじが長くなれば時間は長く、圧力は高くしないと同じ盛り上がりは得られません。 ▽参考資料:テクニカルデータ 転造ダイス 詳細表示

オーエスジー ねじゲージ ラインナップ追加情報(1)

オーエスジーでは、2020年4月よりねじゲージのラインナップを追加しました。 ・ ねじゲージ在庫一覧表はこちら ねじ用限界ゲージ首長タイプ LG ・2級(従来JIS)M2×0.4～M12×1.25 36アイテム ・JIS(ISO等級)6H M2×0.4～M12×1.25 24アイテム 詳細表示

ねじゲージに材料が溶着

精密な測定工具であり、製品の保証をするものですので溶着を取り除いて使う事はしません。 特にアルミの検査時には溶着しやすい為、注意が必要です。 オーエスジーでは、アルミの検査時に効果的なDLCコーティング付きのねじゲージが標準在庫品として発売中です。 ・ コーティングゲージとは 詳細表示

航空宇宙用UNJねじ切削タップ下穴径

下の資料を参考ください 詳細表示

座ぐりの奥に穴あけがある場合の加工手順

例として、Φ8の座ぐりの奥にΦ4.5の穴加工をする場合、 先に、φ8の座ぐり加工を行い、座ぐり加工の後φ4.5のドリル加工を行います。 もし、先にφ4.5の穴をあけてしまうと、 次のφ8の座ぐり加工が下穴が開いている状態での加工となり、切りくずが分断せず伸びてしまいます。 伸びた切り 詳細表示

工具に表示されているRPRGの狙いのねじ精度は?(スレッドミル)

・ スレッドミル用プログラム作成アプリの問い合わせ一覧 ・ スレッドミルの問い合わせ一覧 ・ FAQトップに戻る 詳細表示

S-XPF加工後のめねじ仕上り

下穴径推奨値の上目で設定加工しているが、めねじ仕上り内径が小さくなる場合は 切削速度Vcが過大だと、山の盛り上がり傾向が強くなり、内径が小さくなる場合があります。切削速度を下げてお試しください。 詳細表示

タップ加工を行うには、どのようなことに注意すればよい?

非常に重要です。切削タップでは下穴径はねじ規格のめねじ内径の公差内である必要があります。 下穴径が範囲内でも大きめであれば、その下穴を加工するタップ加工の切削量も減ります。同時に、切りくず排出のためのスペースも広く取る事ができます。下穴径も選定をし、タップ加工を行いやすいように準備しましょう。 その際、被削材 詳細表示

インサートねじ用プラグゲージ 現品にはどのような表記がされている？<ゲージ>

インサートねじ用プラグゲージには、一般用ねじプラグゲージとインサートねじ用プラグゲージの現品の見分けの為、ねじサイズとねじ精度に加えて、○囲みでＨの表記があります。 詳細表示