S-XPFの深穴加工について

他の溝なしタップ同様、まずは工具径の3倍程度の深さまでとお考え下さい。但し、被削材により異なる場合がございます。 詳細表示

A-TPTでインコネルやハステロイの加工は可能か?

基本的にはお勧めしておりません。 カタログの対応被削材にてNi基合金にしるしのあるに難削材用のCPM-TPTをお勧め致します。 詳細表示

溝なしタップ NRTとは XPFとは

切りくずが出ないタップをOSGの商品名でNRT、S-XPFと呼びます。被削材を盛り上げて(塑性変形)ねじを作るタップになります。 詳細表示

エンザートのの割溝型と三つ穴型の使い分け<エンザート>

エンザートの割溝型と三つ穴型を、どのように使い分けるかというと様々な被削材に使えるのは三つ穴型なので、サイズが無い場合を除き、まずは三つ穴型をご検討下さい。 割溝型は切りくず除去が容易な利点があるのですが、小さな下穴径で使用する場合や被削材が硬い場合には、先頭で挿入される割溝部が内側にたわみ、加工不良や締結不良 詳細表示

スレッドミルの工具選定 管用ねじ(PT・PS・Rc・Rp・R・G・PF・N...

確認する ④ 被削材を確認する 手順①加工したいねじの種類を確認する 英式管用テーパねじ (PT・Rc・R)おねじとめねじで工具共用が可能。 英式管用平行ねじ(Rp・PS・G・PF)おねじとめねじで工具共用が可能。 米式管用テーパねじ (NPT・NPTF) おねじとめねじで工具共用が可能。 ※一部 詳細表示

タップ加工トルク

タップの種類や形状、被削材、ねじ立て長さや下穴径によっても異なります。 最大切削トルク算出の実験式をご参考下さい。 ▽参考資料: 切削トルク算出式・・・「転造タップ」 ▽参考資料: 切削トルク算出式・・・「切削タップ」 ▽参考資料: 切削タップのトルク参考値と所要動力の計算 詳細表示

高硬度鋼用エンドミル

高硬度鋼用超硬エンドミル、AE-MSーH AE-MSS-Hは硬さ60HRCの材料に適用しているかというと 70HRC程度まで加工は可能とお考え下さい。 詳細表示

同じ高硬度用である高硬度用AエンドミルシリーズとAMエンドミルの使い分けは?

AE-BD-Hは、高硬度・仕上げ用 AE-BM-Hは、高硬度・高能率加工用 AE-LNBD-Hは、突出しの長い高硬度仕上げ加工用 金型加工をはじめ、高硬度材料の加工を高い精度を求められるユーザ様におすすめのシリーズです。 AM(アディティブ・マニュファクチャリング 詳細表示

ADO-SUSドリルとADOドリルの違い

ADO-SUSシリーズとADOシリーズ。大きな違いは、対応する被削材です。ADO-SUSシリーズは、ステンレスや耐熱鋼に特化したシリーズです。ADOシリーズは鋳鉄からプリハードン鋼まで、幅広い被削材に対応したシリーズです。 詳細表示

ステンレスを加工できるインサートねじ用タップはある?<SUS>

A-SFT HLは、ステンレス鋼にも対応可能です。 その他、SS材・炭素鋼・合金鋼・アルミ等、幅広い被削材にお使いいただけます。 ▽参考資料:一般鋼、SUS対応のヘリサートタップ 詳細表示