A-SFT、A-POTは非同期の環境でも使用可能です。 性能安定化と15m/minを超える高能率加工をご検討の場合は、同期送り機構付き設備が推奨です。 ▽参考資料:Aタップシリーズ加工事例 詳細表示
JISにて規定されている、映画撮影機用写真レンズの取り付けねじで、1-32Uを「Cマウントねじ」と表現します。 タップは特殊品となりますが、スレッドミルを使用出来る環境であれば、チップ交換式のマルチポイントタイプ(チップは標準在庫品)で、加工が可能です。 同じく、ソリッドタイプのスレッドミルで「 小径ねじ 詳細表示
通常、溶体化処理後のものであればA-SFTやEX-SUS-SFTを推奨します。 時効処理済みであれば、硬度がある程度入っている状態となり、 本来NI基超耐熱合金用「NI-SFT」をお奨めします。 詳細表示
はじめに、カタログの硬さ表記のCスケール(HRC)へ、以下を目安に換算します。 下図をクリックすると拡大表示されます。 次に、被削材の硬度別選定表より、その硬さに対応する工具を選定ください。 下図をクリックすると拡大表示されます。 参... 詳細表示
A2017に対するタフラム被膜硬度はHv200が上限です。手加工でさらえる場合はHT#3を使用してください。タップの自己案内性がカギとなります。 詳細表示
不水溶性切削油や水溶性エマルジョンタイプはOKですが、それ以外の潤滑性の乏しい水溶性油やドライ加工は推奨できません。 ▽参考資料:Aタップ加工事例 詳細表示
40~50HRCであればV-XPM-TPT、50~60HRCであればVX-TPTをお勧めしています。 ▽参考資料 : 高硬度用タップシリーズ 詳細表示
加工後めねじのさらい用にインパクトドライバでタップを使用したい。EX-PO...
推奨致しません。 インパクトドライバでは勢いがつきすぎてねじ山形状を傷めるリスクが大きい為です。 ハンドタップの短い食付き仕様で手加工でさらうことをおすすめ致します。 詳細表示
アメリカ標準管用ねじ 下穴径とタップの工具径は? NPT NPTF等
・ 下穴径 ドリルで下穴を加工する際は、下表の「リーマを使用しない場合」の値をご参照ください。 ・ タップの工具径 切削条件を計算する際の工具径は、赤枠内の数字をご参照ください。 PTやRcねじの下穴径やタップの工具外径が異なりますのでご注意ください。 アメリカ標準管用ねじ NPT 詳細表示
転造タップは、加工上必ずねじ山の山頂に割れこみができます。 その部分の形状が不良となる場合は、転造タップ加工前の下穴径が大きすぎ、盛り上がり不足になっています。 もしくは、下穴径が小さすぎて、盛り上がりすぎ(過転造)となっている事が考えられます。 または、タップの種類によっては転造加工後にねじ山山頂 詳細表示
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