ドリルとタップの条件＜切削条件＞

計算例 ☆　切削条件の基礎＜まとめ＞に戻る ☆　エンドミルとインデキサブル（チップ式）の切削条件 ☆　計算機に貼っておこう！切削条件の計算式一覧表 詳細表示

エンドミルとインデキサブル工具の切削条件＜切削条件＞

） ② 送り速度Vf（mm/min） 同じく、カタログ条件表の被削材の種類から参照します。 工具により表現方法が異なる為、それぞれ １回転あたりの送り量（mm/rev） に捉えなおすと、ほか工具同様の計算となり、わかりやすいのでおすすめです。 ▽参考資料： エンドミル・インデキサブルの切削条件の計算 詳細表示

タップの加工能率と切削条件の関連性

加工能率は、送り速度(Vf、mm/min)で表されます。 タップの送り速度の計算式は、Vf=ピッチ×n(回転速度=1分間の回転数)・・・① 、 回転速度の計算式は、n=(Vc(切削速度)×1000)/(3.14×Dc(工具径))・・・② となりますので、①に②を当てはめると Vf=ピッチ×(Vc 詳細表示

ヘリカル加工時の切削条件の計算方法　　回転速度・送り速度・ヘリカル１周当た...

エンドミルやインデキサブル（チップ交換式）カッタで、ヘリカル加工を行う時の切削条件はどのように計算すればよいかをご紹介します。まずは、計算の為に以下の情報が必要です。 ①送り速度の補正 円弧の動きでは、中心と外周の送り量が違う為、送り速度の補正が必要です。 円弧の移動をする場合 詳細表示

切削速度から回転速度を求めるには? <切削条件>

できます。 回転速度nは、1分間に何回転するかを表します。(min-1) ※回転速度nは工具径毎に算出する必要があります。 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る 詳細表示

切削条件の送り量とは? 何を表す数字?

。 工具が1回転あたりに進む距離です。 ▽参考資料: 工具が1回転あたりに進む距離 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る 詳細表示

ロング刃の切削条件

ＥＤＬの切削条件表はカタログに掲載しておりませんが、 一般用エンドミルＥＤＳの切削条件を基準に、突出し量によって、送りと回転を調節します。 ▽参考資料： 突出し量と切削条件 詳細表示

Aタップ以外切削条件は

添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示

タップの加工深さ　計算方法とは？

タップの加工深さを計算するには、図面指示やタップからカタログから以下の長さを確認下さい。 ・　有効ねじ長さ ・　食付き部長さ ・　突出しセンタ長さ（カタログから有無をご確認下さい） 有効ねじ長さを満たすために必要なタップ加工深さは、上記を足した長さに余裕分として１ピッチ分を加えた長さが目安となります 詳細表示

エンドミル　ヘリカル加工時の切削条件　どのように計算する？

ヘリカル加工時の切削条件を設定する際は、溝加工のカタログ条件をもとに、次の手順で計算します。 手順①　回転と送り 手順②　円弧が1周するごとにZ方向に下がる量 手順③　円弧移動の際の、工具中心と外周の送り量の差を補正 ※ヘリカル加工では工具の肩部（角）に負荷がかかり、欠けやすいです。ラジアスエンドミルをご 詳細表示