を大きくすると、めねじの仕上がりは小さくなる ・工具径補正値を小さくすると、めねじの仕上がりは大きくなる スレッドミルはエンドミルと同じく片持ちの工具であることから、加工時の工具のたわみや倒れの影響でゲージ検査に合格しない場合があります。その際、径補正を利用することで、プログラムを変更することなく、ゲージ合格 詳細表示
転造タップについている溝の事になります。切削タップの場合は切りくずの排出と切削油を供給のために溝が付いてますが転造タップについている溝は切削油を供給する為のみについている為、油溝と呼ばれます。 詳細表示
①原因 刃が正常摩耗の場合 バンドソー材質選定ミス→バンドソー材質のグレードを上げる ②原因 刃が摩耗していない場合 ・加工条件不具合→加工条件を見直しする・・・テンション、バックアップローラ、サイドローラの摩耗 ・バンドソー品番選定ミス→ピッチ、刃形を見直しする 詳細表示
ADF-2D,ADFO-3Dのバックテーパ量<ADF・ADFO>
断続切削などに対応する為、0.45~0.50/100と強くなってます。 詳細表示
水溶性切削油剤推奨です。 エアブローはNGとなりますので、ご注意ください。 詳細表示
? エンドミル ⑨耐熱合金加工におけるエンドミル選定のポイントは? ⑩チタン材料を加工する際のエンドミルの選定と加工の特徴は? その他 ⑪ハステロイに使える工具を選定してほしい。 ⑫チタン材料の切削速度の設定で注意するポイントは? ⑬チタン材料の加工に適した油剤はどんなもの? 詳細表示
切削工具における機械の精度とは、加工環境および切削負荷が一定であれば、加工形状の寸法や位置が許容範囲内で加工できること。 詳細表示
、リスクを抑えた安定加工を実現します。 推奨条件範囲が得意な機械や、適した切削油など、そろえるべき加工環境を別々に用意する必要がありません。AT-2の条件表の条件範囲と切削油(もしくは、エアブロー)をご用意いただくのみです。 下穴とねじ加工を同時に加工するので、ワークを取り外すなどの位相がずれによる不安定さの 詳細表示
型彫り放電加工、電着工具や軸付砥石を用いた研削加工が一般的です。しかし、これらは加工時間が長いという課題があります。6C×OSGは硬脆材の切削加工が可能なため、高能率な加工条件や大きな切り込み量で加工時間の大幅な削減を実現します。 同時に、良好な加工面品位の実現も可能です。 加工コストの大幅削減が可能 「加工時間 詳細表示
シンクロタップはエンドミルシャンクの規格に合わせて製作しております。 一部、JIS規格のシャンク径に合わせたものもございます。 詳細表示
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