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「 切削速度から回転速度を求める<切削条 」 で文章検索した結果

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≪ 5 / 45ページ ≫

  • エコカット 工具回転での使用してよいか<エコカット>

    推奨しておりません。 もともと旋盤加工を前提としたツールのため、マシニングセンタで工具回転にて使用することはできません。 詳細表示

    • No：39
    • 公開日時：2019/02/22 14:47
    • 更新日時：2023/05/09 09:14
    • カテゴリー： エコカット

  • 切削条件の調整効果

    切削条件の調整効果には主に下表の様なものがあります。 詳細表示

    • No：9432
    • 公開日時：2021/06/21 14:41
    • 更新日時：2021/06/21 15:36
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 切削条件の基本 切削条件とは?

    深さを追加で考慮する必要があります。タップでは、1回転で1ピッチで移動する必要があります。 さらに、加工内容や設備などからも調整を行う必要があります。 切削条件は、それらを考慮し設定します。 ▽参考資料: 切削条件の基本 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る 詳細表示

    • No：361
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2022/06/16 17:39
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • タップの切削の負荷、切削トルクとは?

    タッピングにおける回転抵抗をタップの切削トルクといいます。 トルクにおよぼす要因は、タップの種類やすくい角の大小、食付き部の長さなどタップの形状に関するものと、 被削材の種類やねじ立て長さ、下穴径の大小など切削条件に関するものがあり、 これらが複雑に絡み合ってタッピング時の抵抗として現れます。 詳細表示

  • 金属の切削とは?<切削の基礎①>

    「 切る側の金属 」が、「 切られる側の金属 」 より ・硬く ・切れ味があり ・勢いをつけて 切るからです。 ▽参考資料 : 切削の仕組み ☆ 切削の基礎のまとめに戻る オーエスジーでは、日々の業務に役立つ情報を様々な方法で展開しております 詳細表示

    • No：340
    • 公開日時：2019/02/25 16:43
    • 更新日時：2020/02/05 09:42
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • ADO-SUSドリルで不水溶性切削油(内部給油)の使用は可能か

    水溶性切削油に比べ冷却効果や油吐出量が乏しい場合、以下のようなトラブルが生じやすくなります。 ・ 溶着による切れ刃の欠け ・ 切りくずサイズの増大が原因の切りくず詰りによる折損 トラブル解消の為、下記の加工方法をおすすめ致します。 ・切削条件表の切削速度を30%下げてご 詳細表示

    • No：799
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2023/05/16 10:02
    • カテゴリー： ADO-SUS

  • ロング刃の切削条件

    EDLの切削条件表はカタログに掲載しておりませんが、 一般用エンドミルEDSの切削条件を基準に、突出し量によって、送りと回転を調節します。 ▽参考資料: 突出し量と切削条件 詳細表示

  • Aタップの切削条件<Aタップ>

    Aタップは推奨条件領域がかなり幅広いようだが、ボール盤でも高速加工が可能かというと こちらは設備環境に応じた幅広い条件対応が可能という意味合いです。 切削速度15m/min以上の切削速度でのご使用にあたっては、同期送り機構つきの加工機をご使用ください。 ▽参考資料:さまざまな加工環境に対応するA 詳細表示

    • No：619
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 10:08
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • エンドミル　ヘリカル加工時の切削条件　どのように計算する？

    検討下さい。穴底に直角形状が必要な場合はライトアングルタイプ（AEｰVMシリーズ）のエンドミルをおすすめ致します。 手順①回転と送り エンドミル条件表における溝加工の条件をもとにします。 切削速度(m/min) 1回転当たりの送り量(＝送り速度 ÷ 1分間当たりの回転数) この２つを共に70～80％した数字 詳細表示

    • No：8108
    • 公開日時：2020/10/14 13:13
    • 更新日時：2024/05/08 14:25
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • S-XPF加工後のめねじ仕上り

    下穴径推奨値の上目で設定加工しているが、めねじ仕上り内径が小さくなる場合は 切削速度Vcが過大だと、山の盛り上がり傾向が強くなり、内径が小さくなる場合があります。切削速度を下げてお試しください。 詳細表示

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