調整式のねじ切り丸ダイス(ROUND DIES)を使用する際の有効径の調整は、調整ねじを回すことで行います。出荷時の状態では、おねじ精度2級の中央部付近に調整されています。 調整ねじを回す目安は±1/4回転以内とお考え下さい。5~10μm程度のメッキ膜厚を予定しているアンダサイズのおねじ加工などの用途で対応できます 詳細表示
Aタップは、強靭な母材に、さらに、耐熱耐摩耗性に優れたVコーティングを施した次世代のタップです。溝形状も、より排出性に優れた仕様となり、切りくずトラブルに大きな効果がございます。30HRC以下の幅広い被削材に対応します。 ▽参考資料:幅広い被削材と、幅広い切削条件で使えるAタップシリーズ 詳細表示
スパイラルタップやポイントタップも手加工が可能です。 逆にハンドタップでも機械加工が可能です。 タップでねじを加工するには、1回転で1ピッチ進ませる必要があります。 スパイラルタップは、1回転1ピッチより進みやすい為、手加工の際に押し気味にならないようにご注意ください 詳細表示
-SFT (高能率・多機能タップ) ・ EXZ-SFT (一般用高耐久型スパイラルタップ) 以上をご検討下さい。 なお、突出しセンタ除去が必要となるケースとして、下穴が貫通していない、止り穴のねじ加工があげられます。図面指示の有効ねじ長さを満たすために、どれくらいのタップ下穴深さが必要かは下記リンクのFAQ 詳細表示
タップの種類や形状、被削材、ねじ立て長さや下穴径によっても異なります。 最大切削トルク算出の実験式をご参考下さい。 ▽参考資料: 切削トルク算出式・・・「転造タップ」 ▽参考資料: 切削トルク算出式・・・「切削タップ」 ▽参考資料: 切削タップのトルク参考値と所要動力の計算 詳細表示
通常、溶体化処理後のものであればA-SFTやEX-SUS-SFTを推奨します。 時効処理済みであれば、硬度がある程度入っている状態となり、 本来NI基超耐熱合金用「NI-SFT」をお奨めします。 詳細表示
、ショートチャンファ型スパイラルタップ(EX-SC-SFT)がおすすめです。ねじ立て深さは2D以下としてください。 切削油は不水溶性切削油推奨です。 ※マグネシウム合金は、高温で粉末や切りくずが発火しやすい性質を持ちます。同時に、水と反応して不安定な水素ガスを発生しやすい性質も持ちます 詳細表示
Aタップは特殊な刃先仕様のため再研磨はお奨めしていません。 詳細表示
加工する材料や形状により、本数は異なりますが、複数本の組タップ(ねじの径が徐々に大きくなる)のことで、特殊品対応で承ります。 用途・仕様 はめあいの長いねじ、または難削材のねじ立てに使用します。ねじ部の径と食付き部の長さの異なった2本から3本の組み合わせが一般的で、高精度で、仕上げ面の良い 詳細表示
ねじ切丸ダイスの硬度は HSSは63~65HRC。 SKSは62~64HRC。 ピーリングカット付きのねじ切り丸ダイス(RD)の20径・25径とステンレス用(SUS-SD)は1HRCずつ下がります。 詳細表示
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