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「 なぜHSS工具の焼きばめができるの... 」 で文章検索した結果

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  • 非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECとは?

    従来の下穴ドリルとタップによる2工程ではなく加工機のヘリカル補間を利用して下穴とめねじをまとめて1本で超高能率加工できる底刃付きの非鉄用スレッドミルです。 荒刃山による負荷分散と内部給油(油穴)による冷却性・切りくず排出性向上の働きで加工能率を大幅にアップできます。 また、アルミ鋳抜き穴の 詳細表示

    • No：9090
    • 公開日時：2021/05/20 00:00
    • 更新日時：2022/02/04 17:28
    • カテゴリー： AT-2

  • PFDCとは？　OSG Phoenix インデキサブルツール　

    PFDCとは、小型マシニングセンタに搭載可能な軽量大径ディスクカッタです。 ボディ単体が最大で約1㎏と非常に軽量で、アーバを含めた総重量を抑えられるため重量制限を気にすることなく大径工具が使用可能（BT30でΦ125が使用可能） アルミ、樹脂といった非鉄金属向けに対応したカッタ 非鉄の長寿命加工＆樹脂加工 詳細表示

  • PDドリルの穴で段差が出にくい理由<インデキサブルドリル>

    他社品に比べてP、Dドリルは中心刃と外周刃の負荷バランスが良い為、段差が出にくくなっております。 ・深穴加工でも段差が少なく加工できるPDドリル ▽参考資料:PDシリーズ<インデキサブルドリル> 詳細表示

  • ドリルとタップの条件＜切削条件＞

    切削条件を計算するには 回転工具の場合、「 回転の速さ 」と「 移動の速さ 」の数字が必要です。 計算に使用する数字 ①「 回転の速さ 」・・・回転速度（min-1） ②「 移動の速さ 」・・・送り速度（mm/min） 【参考資料】切削条件表の数字の意味 カタログ条件表の数字から、次の手順で必要な数字を 詳細表示

  • 高送りとは

    「PHC」が該当します。90°の肩削りカッタでの加工と比較すると、低切込みで1刃あたりの送り量が高く設定できる仕様を持ち、高能率加工を実現します。 ・ オーエスジーインデキサブル工具カタログ ・ 製品検索から「PHC」を探すにはこちら 詳細表示

    • No：321
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2022/05/18 19:14
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 切削条件の基本 切削条件とは?

    工作機械で回転工具による加工を行うためには「回転の速さ」と「移動の速さ」の具体的な設定をする必要があります。カタログ条件表等の数字を参考に、その工具が目的の被削材を加工できる領域を狙い設定をするものです。 また、工具によって合わせて検討するべき条件があります。例えば、ミーリングでは一度に加工する切り込み 詳細表示

    • No：361
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2022/06/16 17:39
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • エンドミル　ヘリカル加工時の切削条件　どのように計算する？

    ヘリカル加工時の切削条件を設定する際は、溝加工のカタログ条件をもとに、次の手順で計算します。 手順①　回転と送り 手順②　円弧が1周するごとにZ方向に下がる量 手順③　円弧移動の際の、工具中心と外周の送り量の差を補正 ※ヘリカル加工では工具の肩部（角）に負荷がかかり、欠けやすいです。ラジアスエンドミルをご 詳細表示

    • No：8108
    • 公開日時：2020/10/14 13:13
    • 更新日時：2024/07/03 16:40
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • ３枚刃ドリルと２枚刃ドリルの違いは？

    まず、２枚刃ドリルから改善したい点はどのようなところでしょうか？ ・さらなる能率アップを狙いたい。 ・穴加工コストをもっと下げたい。 従来工具の見直しや２枚刃のドリルの条件アップでは間に合わない場合があります。 そこで３枚刃ドリルが検討できないか考えます。 ２枚刃ドリルと比べ、３枚刃ドリルが 詳細表示

    • No：5428
    • 公開日時：2020/01/23 18:13
    • 更新日時：2024/07/02 14:36
    • カテゴリー： ソリッドドリル

  • 溝なしタップの加工 口元の盛り上がりを抑制するには

    、角度が全角とテーパ半角の2種類の表し方があります。 先端角90°:全角 テーパ半角45°:半角 どちらも、面取りの角度は同じ狙いの工具です。 溝なしタップの下穴面取り角度60～70°を狙う場合は、面取り工具の先端角が60°のものを選定ください。 詳細表示

  • 同じ高硬度用である高硬度用AエンドミルシリーズとAMエンドミルの使い分けは?

    )エンドミルは、AMの過程で生じる高硬度かつ取り代にばらつきがある加工に強いのが特長です。 アディティブ・マニュファクチャリングだけでなく、金型の補修等、高硬度+取り代変動による工具の欠けにお困りのユーザ様におすすめのシリーズです。 お客様の加工の目的に合わせて選定することで従来工具より1歩進んだ加工が 詳細表示

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