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「 耐熱合金加工におけるハイスドリル選... 」 で文章検索した結果

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  • 52～58HRCの高硬度材へのタップ加工

    52～58HRC材への加工には、超硬高硬度鋼用ハンドタップ「VX-OT」となりますが、手立ては欠ける可能性が高く推奨はいたしません。 VX-OT 推奨条件 使用機械:マシニングセンタ 切削速度:1～3m/min 切削油材:不水溶性切削油 ・ 超高硬度鋼用超硬タップ 詳細表示

    • No：521
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/02/07 11:13
    • カテゴリー： その他

  • ねじゲージを選定するには　～何を検査したいか～

    ねじゲージとは、加工物が図面指示のねじ精度（2級や６Hなど）を満たすかどうかを検査する測定機器のことです。ねじの他にも、検査したい内容によって使用すべきゲージが変わります。ゲージを選定する際は、図面指示に何を検査することが求められているかを確認しましょう。 管用ねじゲージをお探しで、すでに、ねじの種類やねじ 詳細表示

    • No：9913
    • 公開日時：2021/10/19 14:48
    • 更新日時：2024/04/15 13:00
    • カテゴリー： ゲージ全般

  • リーディングドリルは、横引き面取り加工と穴面取り加工で共用可能?

    ソリッドタイプのリーディングドリルは、穴面取り加工に向いております。 ・ TIN-NC-LDS 横引きによる面取り加工では、VカットエンドミルのVCMシリーズや面取りカッタHSCTシリーズが向いています。 ・ 面取りカッタHSCTシリーズ なお、インデキサブル 詳細表示

  • タップの選定手順 適したタップを選ぶには

    手順① 加工したいねじが「通り穴」か「止り穴」かを確認し、総合カタログ「タップ選定基準表」の該当頁をひらく 通り穴:ねじが貫通している 止り穴:ねじが貫通していない ・ そのねじは通り穴?止り穴? 手順② 有効ねじ立て長さがタップ外径の何倍(何D)か計算する 詳細表示

    • No：12317
    • 公開日時：2022/06/02 09:32
    • 更新日時：2022/06/02 12:54
    • カテゴリー： タップの選定

  • ドリルとは

    ドリル（drill）とは、先端に切れ刃を持ち、ボディに切りくずを排出するための溝を持つ、主として穴あけ用工具です。 OSGのドリルのがどんな製品に使われるかについては、弊社HPの産業別ソリューションで紹介しています。 詳細表示

    • No：9486
    • 公開日時：2021/07/05 14:03
    • 更新日時：2024/06/04 17:02
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • ＜バンドソー＞加工トラブル　刃欠けの原因と対策

    table { border-collapse: collapse; } td { border: solid 1px; padding: 0.5em; } バンドソーにおける刃欠けのトラブルシューティング ①降下速度の過大 目盛りを 詳細表示

    • No：132
    • 公開日時：2019/02/22 16:38
    • 更新日時：2024/06/26 14:14
    • カテゴリー： バンドソー

  • スレッドミルの選定方法 どのスレッドミルを使えばよいかわからない。どうやっ...

    スレッドミル専用NCプログラム作成ソフトThreadPro(スレッドプロ)をおすすめします。 加工したいねじを入力する事で、その加工ができる工具が一覧で表示されます。 以下の手順で選定ください。 手順①Web版ThreadPro(スレッドプロ)にアクセス ブラウザ上で起動します 詳細表示

  • バンドソーの選定・発注方法＜バンドソー＞

    。 ②　加工ワークの大きさ　→　ピッチを選定　 ＝　特に切削する長さから、ピッチを選定しましょう ▽参考資料：ワークの厚み・サイズからのピッチの選定の目安はこちらから。 ③　加工するワークの形状　→　ムク材なのか、形鋼なのか、または、現使用品での問題点の対策として、 それらに対応したシリーズをお選びいただけます 詳細表示

    • No：138
    • 公開日時：2019/02/22 16:38
    • 更新日時：2024/03/13 13:19
    • カテゴリー： バンドソー

  • ドリル溝長の違いによる穴位置精度の差

    一般加工用ハイスドリルスタブ形のEX-GDSと、GDSより溝長が長いレギュラ形GDRを比較し、同材料にて同条件で加工した場合の穴位置精度の比較をしていますので、ご参考になさって下さい。 ▽参考資料: 穴位置精度の違い ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示

  • ルーマ型ドリル

    ルーマ型とは、刃径とシャンク径が異なる形状を指します。刃径とシャンク径が同じである同径シャンクと比べ、シャンク径が大きいとドリル自体の剛性が向上する為、より高能率・高精度の穴加工が可能となります。オーエスジーのドリルは一部サイズや種類を除き、ルーマ型です。 ・ ルーマ型シャンクの特徴 詳細表示

    • No：710
    • 公開日時：2019/02/28 09:26
    • 更新日時：2022/06/27 10:17
    • カテゴリー： ソリッドドリル

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