マグネシウム合金 ・ マグネシウム合金へのタップ加工 幅広い被削材と切削条件に対応する汎用タップシリーズ ・ Aタップシリーズとは? 選定の目安 ・ 被削材の特性と工具の選定 ・ FAQトップに戻る 詳細表示
ThreadProでのプログラムの作成時に、AT-1の切削条件欄のデフォルトは下限値が出る設定になっています。 びびりや振動などに注意しながら切削条件を上げてみてください。 下記リンク先にありますAT-1条件表の中間から、お試しください。 ▽参考資料:AT-1切削条件基準表 詳細表示
管用テーパねじ加工用タップTPT、PT1/4にてSS400を加工する場合の切削条件は、 切削速度3~6m/minをお薦めします。 基準径13.157mmを工具径として計算をします。 例えば、範囲内である切削速度4m/minの場合・・・ 回転速度(min-1 詳細表示
スレッドミルは、工具の動きを変えることで、同じ工具で右ねじ・左ねじの両方を加工することができます。左ねじを加工する手順は以下になります。下穴径は右ねじ・左ねじで同じです。 手順①工具選定 加工したいねじサイズと有効ねじ長さに対応できるスレッドミル工具をご選定ください。 手順②プログラムの作成 スレッド 詳細表示
めっき後の硬さが62~63HRCになることから、VX-OTでも加工は厳しいです。 放電加工をおすすめ致します。 詳細表示
管用テーパタップの加工手順 (PT・Rc・NPT・NPTF)
リンクを参考にねじの呼びをご確認ください。 ▽参考資料:管用ねじの基準寸法とピッチ ②その管用テーパタップの切削条件を設定します。 ※管用ねじ用タップ(平行・テーパ共に)の工具径は、ユニファイねじのように計算で算出できません。上記下穴表より、ねじの呼びに併記されているねじの外径を工具径として計算ください 詳細表示
チタン材料におけるエンドミルの選定と加工の特徴は?<耐熱合金>
チタン材料は熱伝導率が小さく、局所的に温度が上昇しやすい傾向にあります。工具への影響として、摩耗が進行しやすいです。チタンの切削抵抗は変動が大きく、工具欠損の原因になりやすいです。オーエスジーでは、チタン合金に対して有効なエンドミルがございます。例として、UVXシリーズ。NEOシリーズ等。純チタンに対しては、SUS用 詳細表示
使用後には、切りくず・ほこりを除去した上で、防錆油塗布などの防錆対策をして、湿気や温度差の少ない場所に保管してください。 オーエスジーでは錆び防止(※)、寿命向上に効果があるコーティングタイプのゲージをご用意しております。 ※コーティングタイプのゲージが錆びないということ 詳細表示
超硬で内部給油ではなく外部給油で使用出来る、汎用的なドリルは AD-2D、AD-4Dがございます。 ・最新のEgiAs(イージアス)コーティング採用! 高い切削条件で過酷な状況下でも長寿命が得られます。 ・抜群の切りくず排出性! 切りくずを細かく分断するウェーブ刃 詳細表示
切りくず処理性能が優れますので、従来コーティングタップよりも向きます。 アルミ加工がメインの場合はアルミ専用タップをお勧めします。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
693件中 361 - 370 件を表示