☆切削条件の計算方法 条件の求め方<目次>

加工に合わせた計算例 ・ 管用テーパタップの切削条件 計算例 PT(Rc) <条件を調整する為の計算> ・ 切削速度から回転速度を求める計算方法は? ・ 回転速度から切削速度の換算する計算方法は? ・ 1刃あたりの送り量から送り速度を求めるには? <切削条件の豆知識 詳細表示

平行ねじとは? テーパねじとは?

につれ、だんだん細くなり、めねじの内径はねじ込むにつれ、だんだん狭くなっていきます。 ねじの種類が、R、Rc、PTなどがテーパねじになります。 また、管と管とのつなぎ目に使われる「管用ねじ」には、平行ねじとテーパねじがあります。 管用ねじの組み合わせ<ねじ> 詳細表示

突き加工

機能カッタシリーズ PMD 様々な加工に対応するインデキサブルカッタです。 突き加工にて底面フラット加工が可能で、さらに、そのまま横引き加工も可能です。 詳細表示

切削条件の計算式が知りたい 計算式の一覧表はありますか? 回転速度(S)・...

よく使う切削条件の計算方法を以下よりご参照頂けます。ドリル・タップ・エンドミル・カッタ等の切削条件の計算にぜひお役立てください。 縦バージョン 横バージョン 詳細表示

工具の硬さと被削材の硬さの関係?<切削の基礎③>

43～49HRC 粉末ハイス(XPM)の硬さは68～72HRC → 被削材の加工限界硬度 48～52HRC ※ハイスの加工限界硬度を超える被削材は、超硬工具を選定する必要があります。 ▽参考資料 : 加工できる被削材硬さの目安 ☆ 切削の基礎のまとめに戻る 詳細表示

切削条件表 数字の意味 「回転の速さ」と「移動の速さ」

機械で加工する場合、具体的な数字を設定する必要があります。ドリル・タップ・エンドミル等の回転工具の場合、「回転の速さ」と「移動の速さ」の数字が必要であり、カタログの切削条件表にある数字は、それらを表すものになります。 その数字が何の値なのかというのは、単位を見るとわかります。 カタログ条件表の数字がわ... 詳細表示

切削条件の計算式

下記のリンクより、計算式の一覧をご覧いただけます。 関数電卓などに貼っておくと便利です。ぜひ、ご活用ください。 ポイント 切削条件を算出するためには、必要な数字がたくさんあります。 口語での表現も様々です。 それらを把握するためには、その数字の<単位>を確認しまし... 詳細表示

ドリルとタップの条件＜切削条件＞

、M6では工具径を直径6mm（φ6）として計算 ・ユニファイねじでは、インチでの工具径の表現をmmに換算し計算 ユニファイ換算表は こちら 管用ねじでは、インチでの表現ながら、別の工具径となります。 管用ねじ換算表はこちら ②送り速度(mm/min)を設定する。 【計算式】 送り速度Vf(m 詳細表示

加工環境とは?

切削工具の加工に影響する環境とは、加工深さ、工具突出し量(アスペクト比、L/Dともいいます)、加工物の剛性、共振領域、工具自体の耐久性(工具材質)、使用する機械の主軸動力、機械剛性、油剤、ツーリングホルダの精度や剛性など、様々な要因を指します。 詳細表示

加工時のバリ対策まとめ

加工時のバリ対策に関連する記事をまとめました。 ドリル バリ対策について パイプ材穴加工 抜け際のバリ タップ加工 バリ対策について 溝なしタップの加工 口元の盛り上がりを抑制するには 高能率にバリを除去したり、面取りをしたい 詳細表示