ドリルの送り量（mm/rev）の意味は？

/rev) φ10では、ドリル径に対して、2～2.8％ 0.2（mm/rev） 0.2÷10（ドリル直径10mm）×100（数字→％換算）＝2（％） 0.28（mm/rev） 0.28÷10（ドリル直径10mm）×100（数字→％換算）＝2.8（％） おおよそですが、このドリルでこの被削材を加工する際 詳細表示

センタリングの先端角選定について

センタリングするスターティングドリルの先端角の選定についてはセンタリング後、加工するドリルの先端角と同じかそれより大きな先端角にされる事を推奨します。 詳細表示

油穴付きドリルとは? 内部給油?

油穴付きドリルとは、ドリル内部に穴(=オイルホール)が通っており、工作機械側の仕様である内部給油を使用して、ドリル先端より切削油を吐出することができるドリルのことです。 加工点に直接給油することができ、切りくずの強制排出と、刃先の冷却、耐溶着に効果があります。結果、工具寿命が上がり突発的な折損を防ぎます 詳細表示

ハイスドリルが穴の中で折損してしまった場合の除去方法は?

放電加工で対応するのが一般的です。 切削での除去は難しいとお考え下さい。 ▽参考資料: ドリルが折れ込んでしまった 詳細表示

シンニングとは

スラスト抵抗 また、弊社ドリルの標準在庫品で、どのシンニングが施されているかはカタログよりご参照頂けます。 カタログページの右上に記載がございます。 ドリルの種類、サイズなどによって仕様が異なりますので、ご注意ください。 例：　一般加工用スタブ形ドリル：EX-GDS ▽参考資料：シンニングの種類 詳細表示

ドリルの選定手順 適したドリルを選ぶには

手順① 加工する穴深さが径の何倍かを確認する ドリル直径(D)が10mmで深さが30mmの場合 30÷10=3 と計算し 「3D」と考えます 手順② 被削材に対応したドリルを探す 穴加工ねじ加工工具総合カタログのドリル選定基準表の加工深さ一覧から、被削材にあったドリルを選びます。 【被削材への 詳細表示

2D・3D・4D・5Dとはどんな意味？

Dとは工具径を表します。 深さ（長さ）を工具径と比較する際に、○○Ｄという表現を用います。 使用例① 今回の穴加工は、φ6で36mmだ。 工具径に対して、6Dだから3Dタイプでは足りないな。 8Dタイプのドリル（ADO-8D）を選定しよう。 ・　タップの加工深さ M10の2Dなら、10（工具 詳細表示

センタリングをしているのに穴位置が不安定になる。穴位置精度をよくする為には...

ドリルの肩から被削材に当たりはじめると、うまく穴位置を出すことができません。 不具合事例 先端角90°のスターティングドリルで面取りを兼ねたこの後のドリル径よりも大きいセンタリング その後、120°の先端角のドリルで加工する この場合、120°のドリルは肩から当たりはじめ、穴位置が不安定になる 詳細表示

3枚刃ドリルと2枚刃ドリルの違いは?

まず、2枚刃ドリルから改善したい点はどのようなところでしょうか? ・さらなる能率アップを狙いたい。 ・穴加工コストをもっと下げたい。 従来工具の見直しや2枚刃のドリルの条件アップでは間に合わない場合があります。 そこで3枚刃ドリルが検討できないか考えます 詳細表示

ドリルの摩耗対策

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