、耐久が伸ばすために刃先の負荷が少なくなる9Pタップを極力使い、必要な有効ねじ長さに合わせて、徐々に、短い食付き長さのタップを使うや加工方法で行われていました。しかし、現在は、母材も良くなり、1.5P・5Pの食付きのタップでもある程度耐久が得られることから、単純に、加工内容に対して不完全ねじ部の長さが問題になるかどうか 詳細表示
溝なしタップのシャンクにある「P」や「B」という表記は食付き長さを表すものです。ニューロールタップ(NRT)では、P(=Plug)は通り穴加工用で食付き長さ4P、B(=Bottoming)は止り穴加工用で食付き長さ2Pであることを表します。 タップ食付き長さは加工後にそのままねじ奥で不完全ねじ長さとなって 詳細表示
。 加工負荷を適切に吸収・軽減できるため、タップ折損対策のほか、耐久安定、ねじ立て長さのばらつき抑制にも効果があります。 ・ SynchroMaster製品カタログはこちら 同期送り機構付き機械をお使いでしたら、合わせてご提案致します。 「 タップ 小径 折損 」このワードに困っ 詳細表示
タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...
タップ折損の主な原因として、切りくずの噛みこみが挙げられます。切りくずの形状が不安定であったりボリュームがある場合、排出が滞り噛みこみを起こしやすくなります。排出しやすい切りくずを出すためには、以下の点を参考ください。 ①加工内容(被削材や有効ねじ長さ)に対してタップの選定が適正か 詳細表示
添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示
コレットスルーとは、コレット内部に溝がついており、内部給油によってそこから給油をします。 コレットのタイプでGHCタイプのものがコレットスルー仕様となります。 SMH16ホルダ用のコレットER16では、M3~M12用がございます。 SMH32ホルダ用のコ... 詳細表示
・転造タップの下穴は適正か 転造タップの加工後に、盛り上げる量が多すぎ、ねじ山の山高さが狙いの範囲を超えてしまったことが考えられます。 ※転造タップの下穴径表はあくまでも参考値です。 被削材によっては盛り上がり性が変わる為、下穴径を大きくする調整をご検討ください。また、被削材に対 詳細表示
た同期送り機構付き設備専用タップホルダの使用をご検討下さい。 オーエスジーでは、メンテナンスフリーで長寿命な同期送り機構付き設備専用タップホルダ「シンクロマスター」のご用意があります。幅広い対応が可能なAタップと相性抜群で、安定したタップの長寿命化とねじたて長さの安定が狙えます。 ・ シンクロマスターの 詳細表示
のラインナップでは、STDという標準サイズに対して、STD+1やSTD+3という表し方をしますが、 ねじのピッチが0.7以上では、STD+1するごとに+0.02mmのオーバサイズ量となります。 ピッチが0.6以下のものは、+0.015mmのオーバサイズ量です。 今回の+0.3mmの 詳細表示
、ショートチャンファ型スパイラルタップ(EX-SC-SFT)がおすすめです。ねじ立て深さは2D以下としてください。 切削油は不水溶性切削油推奨です。 ※マグネシウム合金は、高温で粉末や切りくずが発火しやすい性質を持ちます。同時に、水と反応して不安定な水素ガスを発生しやすい性質も持ちます 詳細表示
153件中 141 - 150 件を表示