タップ加工の送り速度 計算方法とは?

ユニファイと同じ、1インチ間の山数で表現します。 ・ 管用ねじのタップ 工具径と配管規格 タップを含め、他の工具の切削条件をまとめさせていただきました。 合わせてご参考下さい。 ▽参考FAQ:タップの切削条件 加工に合わせた計算例 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る 詳細表示

硬質クロムめっき後のタップ加工

めっき後の硬さが62～63HRCになることから、VX-OTでも加工は厳しいです。 放電加工をおすすめ致します。 詳細表示

タップ加工　ねじ山が痩せる？　山やせの原因と対策

タップ加工において、めねじのねじ山がえぐられたように痩せた状態を、「山やせ」といいます。そのような形状になるにはいくつか原因が考えられます。 ・タップの芯ずれ ・溶着 等々・・・ ここで、さらに注意したい点が以下の点です。 ・軸方向への拡大 ここでは、軸方向の拡大が起きる場合の原因と対策をご紹介し 詳細表示

転造タップでの加工後、めねじ内径が縮小している

し、ドリルの切れ味が足りない場合、ドリル加工後に穴径が縮小することがあります。これは、切れ味が足りないことで切らずに穴を押し広げてしまい、ドリルを抜いた後に被削材が元の形に戻ろうとして起こります。 例として、一般鋼向けの超硬ドリルでSUSや軟鋼などを加工すると起こりやすい現象です。刃先の摩耗やドリルの対応 詳細表示

管用テーパタップが加工中に止まる

管用テーパタップの場合、平行ねじのハンドタップに比べ、切削トルクが2～3倍ある為、機械の出力が足りず止まってしまう場合があります。 対策 トルクを上げる為、カタログ推奨条件範囲で回転数を上げる、または、スレッドミルで加工する事を推奨します。 詳細表示

EXZ-SFT　加工可能深さ

切りくず形状や切削油剤の環境にもよりますがねじ呼び径のおよそ2倍＝2D以下を目安と考えてください。 それ以上深い場合は用途別の深穴用タップをご検討ください。 深穴用の用途別スパイラルタップシリーズ ・軟鋼・深穴用 MS-DH-SFT ・軟鋼・深穴用ロングシャン... 詳細表示

左ねじ加工用のタップ＜タップ＞

左ねじを加工するためには、左ねじ用のタップを左回転し、加工する必要があります。 左ねじには、左ねじ用のタップが必要です。 右ねじ用のタップはお使いいただけません。 ※下穴は左右共通です。 詳細表示

溝なしタップの加工 口元の盛り上がりを抑制するには

溝なしタップの加工では、口元側にかえりバリが生じることで盛り上がった形状になります。 口元のかえりを抑制するためには、溝なしタップの下穴に、あらかじめ60～70°(全角)の面取りを行うことが有効です。 参照:オーエスジー タップ テクニカルデータ P42 ※カタログ表記上 詳細表示

6Hが加工できるタップはある?

6Hとはめねじ精度のことです。 図面指示のめねじ精度6Hが加工できるタップはあるか?という意味となります。(別途、呼びとピッチ等の情報が必要) めねじ精度6Hとは、ISO導入後のJISめねじ精度で2級に相当するものです。タップは2級相当を狙いとした(タップ精度:STD)ものが使えます 詳細表示

タフラム処理のさらえ加工<タップ>

A2017に対するタフラム被膜硬度はHv200が上限です。手加工でさらえる場合はHT#3を使用してください。タップの自己案内性がカギとなります。 詳細表示