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『 タップ 』 内を 「 ドリルとタップの条件<切削条 」 で文章検索した結果

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  • 溝なしタップでのバリ対策とは?

    溝なしタップでバリが発生する原因として、下穴の形状や切削油の潤滑性、切削条件などが考えられます。以下の点をご確認下さい。 下穴 ・下穴径の仕上がり ・下穴の曲がり・真円度は悪くないか ・下穴加工(ドリル加工)の条件 タップ加工 ・タップ条件は適正か ・溝なし 詳細表示

    • No：9043
    • 公開日時：2021/05/10 13:42
    • 更新日時：2022/06/20 14:15
    • カテゴリー： タップ基礎

  • 溝なしタップとは

    溝なしタップとは、下穴の内径を塑性変形(そせいへんけい)させることでねじ山を加工するタップのことです。切削せずにねじを加工するので、切りくずが出ません。 転造タップ、ニューロールタップ、フルートレスタップ、盛上げタップ(盛り上げタップ)、フォーミングタップ(Forming Tap)も溝なしタップのことを指します 詳細表示

    • No：7036
    • 公開日時：2020/03/18 16:58
    • 更新日時：2023/05/09 11:46
    • カテゴリー： 種類から

  • 熱可塑性樹脂の深穴タップ加工<樹脂>

    熱可塑性樹脂の止まり穴で、深穴加工用タップがほしい。 ねじ立ては2.5Dの場合は 切れ味があり、切りくず排出性のある「SUS‐DH‐SFT」が推奨です。 下記のリンク先より、製品記号からご検索頂くと、参照する事が出来ます。 ※製品検索はコチラから 詳細表示

    • No：552
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 14:42
    • カテゴリー： その他

  • PTねじ加工の下穴径

    PTねじをタップ加工する際の下穴径をカタログ表記値よりも大きくしたい場合、 呼び1/4PT以上ならカタログ推奨値より+0.3mmまで、 呼び1/8PT以下なら+0.2mmまでが許容範囲とお考え下さい。 詳細表示

    • No：639
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/01/17 17:16
    • カテゴリー： 管用ねじ加工

  • 切削タップでアンダーサイズ精度

    EX-POT M5X0.8 OH2よりも小さなアンダーサイズのタップは標準品ではございません。 詳細表示

    • No：528
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 09:35
    • カテゴリー： 用途から

  • 食付き部とは

    食付き部とは、タップの一部分の名称で、先端が斜めに払っているような形状をしています。この部分が工作物に食い付いて、切削、または、盛り上げながら、ねじを加工します。ハンドタップにおいては、食付き部の長さを表すのに、＃１、＃２、＃３ とケースに表示されています。（＃：井桁、いげた）現品には、その表示はありません。食付き部 詳細表示

    • No：499
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/04/25 17:21
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • オイルホールタップとは

    ・タップ本体に油穴があり、直接刃先に切削油がをかける事が出来るタップの事です。 ・タップの冷却効果、潤滑効果と切りくず排出効果が向上します。 詳細表示

    • No：9053
    • 公開日時：2021/05/10 14:46
    • カテゴリー： タップ基礎

  • 深穴加工にロングシャンクタップの使用は?

    深穴用とロングシャンクでは使用用途が異なります。 ロングシャンクは、加工部分の懐が深く届かない箇所、あるいは大型の機械で寄付きが制限されている場合に使用します。 深穴用タップは加工有効ねじが工具径の2倍を超えるような長いねじに使われます。 詳細表示

    • No：542
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/05/17 13:59
    • カテゴリー： 用途から

  • シンクロタップとは?どんなタップですか?

    ついています。めねじとの接触部が少なくなり低抵抗になるため切削条件も上げられます。 なおシンクロタップを完全リード送り機構がついていない機械で使うとめねじ拡大不良となりますので避けてください。 又、Aタップは、完全リード送り機構の有無にかかわらず使うことができます。 ▽参考資料 詳細表示

    • No：488
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/04/28 16:23
    • カテゴリー： 種類から

  • ポイントタップ(POT)での加工方法

    ポイントトタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ポイントタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc 詳細表示

    • No：8238
    • 公開日時：2020/11/05 07:49
    • 更新日時：2023/10/11 13:10
    • カテゴリー： タップ基礎

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