機械部品のはめあわせ回転部に、油溝を加工する場合に使用されるタップで、通常リードが大きく、ねじ山は小さいので、リード送りのタップ立てが、必要になります。 ※特定の種類のねじを立てる用途でなく、油溝を加工する用途のタップとなります。 こちらは特殊品として製作となります。 詳細表示
スパイラルタップやポイントタップも手加工が可能です。 逆にハンドタップでも機械加工が可能です。 タップでねじを加工するには、1回転で1ピッチ進ませる必要があります。 スパイラルタップは、1回転1ピッチより進みやすい為、手加工の際に押し気味にならないようにご注意ください 詳細表示
JIS B 4446のタップの規格を準用したタップです。 詳細表示
使用できません。 下穴が貫通していても、ねじが貫通していない場合は、「止り穴」と捉えていただきスパイラルタップを使用してください。 ポイントタップでのねじ加工では、切りくずが被削材から離れるのは、タップ食付き部が完全に貫通した時です。下穴の途中でポイントタップを逆回転させた場合、タップの 詳細表示
マグネシウム合金 ・ マグネシウム合金へのタップ加工 幅広い被削材と切削条件に対応する汎用タップシリーズ ・ Aタップシリーズとは? 選定の目安 ・ 被削材の特性と工具の選定 ・ FAQトップに戻る 詳細表示
ボールねじのめねじ加工に多く使用されます。ねじ山形および精度は厳しく作られているので安定しためねじが得られます。ボールねじ部品は、通常タップ加工の難しい形状をしているので、それに合わせてタップは設計されます。 ボールねじ JIS規格 JIS B 1192-1~5 こちらは特殊品として 詳細表示
呼びや種類などによって設定されています。 ・切削タップでは、ピッチによってそのオーバサイズ量が異なります。 P0.6以下は15μm、P0.7以上は20μmオーバとなります。 そのタップのSTDがOH3とある時、STD+1ではOH4となります。 STD+1は、STDと比べ、有効径で0.02mm大きくなります 詳細表示
ハンドタップは、一番基本的なタップになります。溝はストレートになっており元々は手立てに使用する為、食付きが3種類があります。使い分けとして、通り用は食付き5P、止まり用は食付き1.5Pで使用されます。 9Pと5Pの使い分けとしては、昔はタップの母材が現在のものほど良くなかったことから 詳細表示
切りくずが出ないタップをOSGの商品名でNRT、S-XPFと呼びます。被削材を盛り上げて(塑性変形)ねじを作るタップになります。 詳細表示
管用ねじ用タップ全般をさします。Rc、Rp、G(現JIS規格)、PT、PS、PF(従来JIS規格)がありますので、加工するねじの種類を確認下さい。 詳細表示
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