切れ味の高いステンレス用工具をお奨めいたします。 止まり穴の加工で、スパイラルタップなら、「 EX-SUS-SFT 」が代表的です。 なお、溝なしタップでは、熱可塑性樹脂が加工後に変形する為、お奨め致しません。 詳細表示
フローティングタッパーを使用して加工後、タップを抜く際、タッパーの縮んだ分が解放され、口元のねじ山を奥に倒してしまう事で通リ側ゲージが入らなくなる場合があります。 対策 ・ホルダー圧縮ばねを強くする。 ・加工機械のシンクロ機能を使用する。 詳細表示
ドリルタップとは、一本で下穴加工とねじ加工を行う工具です。 先端のドリル部分でめねじの下穴加工をし、タップ部分でねじ立て加工を連続して行うタップになります。 ~DRT~ 汎用のボール盤でご使用いただけます。 シャンクが三つ爪で受けられるように面付けされております。 タップ、ドリル 詳細表示
下の資料になります 詳細表示
下の資料をご覧ください ・アメリカ管用下穴径 詳細表示
加工機械で1回転1リード(ピッチ)強制的に送る事が出来る事になります。 詳細表示
できます。PT1/4-19は、①と②から、工具径をφ13.157。ピッチを1.3368mmを用います。 上記の情報から、機械加工に必要な回転速度と、送り速度を計算します。 回転速度(min-1) =1000×切削速度(m/min)÷3.14÷工具径 =1000×3÷3.14 詳細表示
食付きを除去してしまえば切削はできません。 食付きは、タップで切削を行う「切れ刃」の部分です。 下穴深さに余裕がない場合は、ショートチャンファーのタップやスレッドミルをご検討ください。 ショートチャンファーのタップ・・・EX-SC-SFT、A-SFT(食付き長さ1P、1.5P)、VP-SC-NR... 詳細表示
タップ先端の円錐状の部分を「突出しセンタ」といいます。 この部分はタップ製造の際につくもので、ねじ加工時には使用しません。 突出しセンタの有無はタップの種類と呼びの範囲で決まっております。 ハンドタップ :M1~M6 ポイントタップ :M1~M9 スパイラルタップ:M3.5 詳細表示
残ってしまうため止り穴加工では2Pを基本的に推奨します。 また、食付き長さが長いほど工具寿命面で有利なので通り穴加工には4Pを推奨します。ただし止り穴であっても下穴深さに十分余裕が確保されているならば4Pを選定することで耐久向上を図ることも可能です。 ・ タップの食付き部とは 詳細表示
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