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『 タップ 』 内を 「 チタン材料におけるエンドミルの選定... 」 で文章検索した結果

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  • 小径転造タップの折損トラブル

    転造タップ(S-XPF)使用時に下穴径の大きさや、油剤選定等を適正化してもトラブル解消しない場合、タップホルダの見直しを検討してみましょう。 もし同期送り(=シンクロ・リジッド)で固定ホルダを用いた環境下において折損トラブルが発生している場合、タップ正転/逆転時の負荷変動を吸収できる余地が全く無いことが 詳細表示

  • EXZ-SFTは、どのような場面におすすめですか?

    タップと合わせて、よりお客様の要望に沿ったご選定がいただけます。 ・ 一般用高耐久型スパイラルタップ EXZ-SFT よくある質問一覧 ・FAQトップに戻る 詳細表示

  • 溝なしタップの加工 口元の盛り上がりを抑制するには

    、角度が全角とテーパ半角の2種類の表し方があります。 先端角90°:全角 テーパ半角45°:半角 どちらも、面取りの角度は同じ狙いの工具です。 溝なしタップの下穴面取り角度60~70°を狙う場合は、面取り工具の先端角が60°のものを選定ください。 詳細表示

  • めねじにめっきを施す場合、タップはどれくらいのオーバサイズを使えばよい?

    °のめねじにめっきがかかった場合、直角三角形の3辺比=1:2:√3にて、計算予測が可能です。 ねじの有効径へのめっき厚分の加算量は、片側でめっき厚の2倍。径なので、両側では4倍です。よって、めっき厚の4倍が、タップ選定時のオーバサイズの目安となります。 オーエスジーでは、タップ精度表記で2級 詳細表示

    • No:483
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2022/04/15 14:22
    • カテゴリー: 一般タップ加工
  • シンクロマスターによるさらなるタップ加工改善

    対策や性能向上が見込めます。 油穴付きAタップ ・ AーSFT(エンドミルシャンク)M6~M12 ・ A-POT(エンドミルシャンク)M6~M12 ・ AーCSF(油穴付き超硬スパイラルタップ)M6~M12 ・ A-CHT(油穴付き超硬ハンドタップ)M6~M12 ※A 詳細表示

  • Aタップ切削条件

    添付資料をご覧ください ・Aタップ切削条件 詳細表示

    • No:8245
    • 公開日時:2020/11/05 13:09
    • カテゴリー: タップ基礎
  • オーバサイズ 溝なしタップの下穴径

    溝なしタップでは大きくなった分だけ下穴も大きくします。 溝なしタップのタップ精度RH(STD)の数字が+1するごとに+0.013mm有効径が大きくなります。それに伴い、下穴径の範囲も+0.013mm大きくします。STD+3の場合、+0.039mm下穴径の範囲を大きく設定する目安です。 M6×1 6Hの... 詳細表示

  • ☆シンクロマスターに関する質問をまとめました。

    切削痕がある □特に小径で起こりやすい 該当が2つ以上の場合、ホルダの最適化が必要です。 ぜひ、シンクロマスターの使用をご検討下さい! ※ シンクロマスターに関する情報はこちら ※ 設備と加工内容からシンクロマスターを選定するには < 機械設備とメリット 詳細表示

  • 溝なしタップのシャンクにPやBとあるが、これは何の表記?

    残ってしまうため止り穴加工では2Pを基本的に推奨します。 また、食付き長さが長いほど工具寿命面で有利なので通り穴加工には4Pを推奨します。ただし止り穴であっても下穴深さに十分余裕が確保されているならば4Pを選定することで耐久向上を図ることも可能です。 ・ タップの食付き部とは 詳細表示

    • No:580
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/05/09 11:44
    • カテゴリー: ロールタップ
  • マグネシウム合金へのタップ加工条件

    。 ※乾式切削はしないでください。 ※切りくずは溜めずにこまめに除去してください。 ※切りくずの保管場所は、風通しがよく、水気のない場所をお選びください。 マグネシウム合金 AZ91 事例 詳細表示

    • No:633
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/30 14:45
    • カテゴリー: タップ切削条件

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