• 文字サイズ変更
  • S
  • M
  • L

トップカテゴリ

キーワード検索

キーワードまたは文章で検索できます(200文字以内) 
キーワードの間に半角スペースを入れるとAND検索になります。
キーワードの間に"｜"を入れるとOR検索になります。
キーワードの間に" -"を入れるとハイフンの後ろのキーワードを除外して検索します。

『 タップ 』 内を 「 エコカットはフラット面の加工はでき... 」 で文章検索した結果

151件中 31 - 40 件を表示

≪ 4 / 16ページ ≫

  • タップ加工　ねじ山が痩せる？　山やせの原因と対策

    タップ加工において、めねじのねじ山がえぐられたように痩せた状態を、「山やせ」といいます。そのような形状になるにはいくつか原因が考えられます。 ・タップの芯ずれ ・溶着 等々・・・ ここで、さらに注意したい点が以下の点です。 ・軸方向への拡大 ここでは、軸方向の拡大が起きる場合の原因と対策をご紹介し 詳細表示

    • No：8151
    • 公開日時：2020/10/20 16:52
    • 更新日時：2024/02/21 12:56
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • SKSのタップは何級相当のねじ用のタップ?

    SKS製のタップは、タップ精度がJIS3級で製作されています。 その為、現品に「Ⅲ」と表示されています。 ※ハイスや超硬のタップでは、OH精度(OSG独自のタップ精度)にて製作しております。 タップ精度3級のタップは、ねじ精度3級相当のねじを加工する際に使う事を推奨します 詳細表示

    • No：9651
    • 公開日時：2021/09/07 09:55
    • 更新日時：2021/09/07 10:08
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • 左ねじ加工用のタップ＜タップ＞

    左ねじを加工するためには、左ねじ用のタップを左回転し、加工する必要があります。 左ねじには、左ねじ用のタップが必要です。 右ねじ用のタップはお使いいただけません。 ※下穴は左右共通です。 詳細表示

    • No：512
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/04/25 09:11
    • カテゴリー： 種類から

  • 深穴加工にロングシャンクタップの使用は?

    深穴用とロングシャンクでは使用用途が異なります。 ロングシャンクは、加工部分の懐が深く届かない箇所、あるいは大型の機械で寄付きが制限されている場合に使用します。 深穴用タップは加工有効ねじが工具径の2倍を超えるような長いねじに使われます。 詳細表示

    • No：542
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/05/17 13:59
    • カテゴリー： 用途から

  • タフラム処理のさらえ加工<タップ>

    A2017に対するタフラム被膜硬度はHv200が上限です。手加工でさらえる場合はHT#3を使用してください。タップの自己案内性がカギとなります。 詳細表示

    • No：549
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • カテゴリー： 非鉄金属

  • アルミ加工でのむしれ

    クーラント潤滑不足による切りくず排出が困難な状況かと思われます。タップサイクルでステップを行うか、LW-SFTの使用も御検討ください。 詳細表示

  • Gねじ用のタップはどれ?

    PF・Gねじ用の一般用「SPT」が該当します。 PF・Gのねじ加工ではタップは共用できますが、検査するゲージは共用できません。 図面指示のゲージが必要です。 スパイラルタップやポイントタップ、転造タップに加え、一般用オーバサイズやSUS用等、用途別の種類もあります 詳細表示

    • No：8026
    • 公開日時：2020/09/29 17:06
    • 更新日時：2020/09/29 17:07
    • カテゴリー： ねじの種類から

  • PFねじ用のタップはどれ?

    PF・Gねじ用の一般用「SPT」が該当します。 PF・Gのねじ加工ではタップは共用できますが、 それを検査するゲージは共用できません。 図面指示のゲージが必要です。 スパイラルタップやポイントタップ、転造タップに加え、一般用オーバサイズやSUS用等、用途別の種類も 詳細表示

    • No：8025
    • 公開日時：2020/09/29 17:05
    • 更新日時：2020/09/29 17:07
    • カテゴリー： ねじの種類から

  • 小径タップの折損トラブル 対策方法

    もし、同期送り(=シンクロ・リジッド)で固定ホルダを用いた環境下において折損トラブルが発生している場合、タップ正転/逆転時の負荷変動を吸収できる余地が全く無いことが要因の一つとして考えられます。 対策として、極微小フロート機構を備えたタップホルダ“SynchroMaster”が有効です 詳細表示

  • タップ加工の送り速度 計算方法とは?

    タップの動きは、ねじのピッチと同じである、1回転で1ピッチ分進む必要があります。(1条ねじの場合) タップ加工の送り速度(F)は、1分間に何mm進むかという数字なので、回転速度(min-1)×ピッチにて算出することが出来ます。 ピッチは、加工したいねじの呼びを参照します 詳細表示

    • No：634
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/04/26 15:48
    • カテゴリー： タップ切削条件

151件中 31 - 40 件を表示

TOPへ