スレッドミルでめねじを加工する動きとは

ことができます。 図面指示のねじを加工するためには、そのねじサイズと使用工具に合った動きのプログラムを作成する必要があります。弊社では、加工したいねじに対して、それが加工できる工具の選定とその工具で加工する際のプログラムを作成できるスレッドミル用NCプログラム作成アプリ「ThreadPro」がございます 詳細表示

限界ねじゲージの精度2級と6Hは共用できる?

含めた立体的なねじ山の形状の判定も必要ということです。 ねじ精度2級の合否判定には、2級のねじゲージを、 ねじ精度6Hの合否判定には、6Hのねじゲージをご使用くださいませ。 詳細表示

シンニングとは

シンニングとは、ドリルの先端のチゼルエッジ(切れ刃でない部分)を薄くすることで、ドリルの中心まで刃を施す処理のことです。 スラスト抵抗を下げ、ドリルを被削材にねじ込みやすくします。 また、切りくずを細かく分断し、排出しやすくする効果もあります。 ▽参考資料: シンニングとは ... 詳細表示

めっき処理前のねじゲージはどれを使えばよい?

決めるものになります。 めねじにめっき処理を施す場合、めっき膜厚の4倍分の調整が必要です。 ・ ねじの山形とめっき膜厚 オーバサイズの目安 ねじゲージの選定例 めっき処理後に2級のゲージで合格させたい。めっき厚は7㎛(0.007mm)。めっき処理は外部に依頼をするため、依頼前のゲージ検査で 詳細表示

SUSへのタップ加工_寿命低下対策_下穴加工の見直しをする際の注意点とは？

。ステンレスは切りくずがボリュームを持ちやすく、ステップ加工は大変有効ですが、必要以上に行うことで下穴内側をこすってしまい加工硬化につながります。まずは、ドリル径の0.5～1倍を1回当たりのステップ量の目安としてください。 よくある原因③　1回転あたりの送り量が極端に低い ドリルの切削条件で、1回転あたりの送り量が低いと 詳細表示

オーバサイズのタップとは？

「おねじを入れるときつい」「めねじにめっきをかける」「めねじ加工後の熱処理によるひずみ対策」等の客先要望で、大きめのねじが必要となる場合があります。その際は、標準よりも大きめ、いわゆる「オーバサイズ」のタップをお使い頂く事になります。 ※JISハンドブックの表記では、「オーバーサイズ」でなく、「オーバサイズ」となっ 詳細表示

インサート(ヘリサート)とエンザートの違いとは?

? ・ インサート・ヘリサートの使用方法とは?必要な工具と加工手順 エンザート エンザートは挿入加工時に、あらかじめタップでねじをたてる必要がなく、樹脂やアルミに自力切削方式で下穴に挿入すると、強度が向上しためねじを得ることができます。 おねじとめねじが直接はめあう際に、めねじ破壊が起こりやすい樹脂や 詳細表示

切削条件表 数字の意味 「回転の速さ」と「移動の速さ」

機械で加工する場合、具体的な数字を設定する必要があります。ドリル・タップ・エンドミル等の回転工具の場合、「回転の速さ」と「移動の速さ」の数字が必要であり、カタログの切削条件表にある数字は、それらを表すものになります。 その数字が何の値なのかというのは、単位を見るとわかります。 カタログ条件表の数字がわから 詳細表示

溝なしタップ(転造タップ)の加工手順

山を作ることから、下穴径に大きく影響を受けます。 被削材によって拡大・縮小傾向を加味したドリル径の選定が必要です。 下穴用ドリルの径は範囲の大きめ付近を数サイズかテストしてお決めください。 溝なしタップの加工手順② 溝なしタップ加工 切削タップと同じく、1回転1ピッチの動きで加工します 詳細表示

食付き部とは

食付き長さの物もあります。 ・食付き部の長さ 食付き部の長さは、有効ねじ長さを確保する為のタップ加工深さの計算に必要です。 ねじのピッチ×タップ食付き部の山数で算出できます。 メートルねじのピッチ間の距離（ｍｍ）M10×1.5なら、1.5（ｍｍ） ユニファイねじのピッチ ねじの呼びでは１ 詳細表示