S-XPFにて熱硬化性樹脂加工

S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱硬化性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、展延性に乏しいため、塑性変形ではめねじを形成することは出来ず、切削タップ「EX-PLA-HT」をおすすめします。 ▽参考資料: 熱硬化性樹脂加工 詳細表示

ステンレスの深穴加工用のドリルは?

現在、一本で10D程度の深穴加工が出来るドリルはございません。 標準品では、ADO-SUSシリーズやEX-SUS-GDR等、加工穴深さ5D程度までのものとなります。 ▽参考資料:超硬油穴付きSUS用ドリルADO-SUSシリーズ ▽参考資料:ステンレス・軟鋼用レギュラ型ハイスドリルEX-SUS-G... 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 胴破断の原因と対策

クランプの緩み クランプ状態を確認し、ワークが動かないようにする 。 ⑤ バックローラーの摩耗大 ローラーを交換(0.3mmが限界)する 。 ⑥ 鋸刃刃底に亀裂発生 アイドリングガイドを出来る限りワーク側にする 。 ⑦ 鋸刃背面に亀裂発生 バックアップローラーを交換する。ホイール 詳細表示

ステンレスを加工できるインサートねじ用タップはある?<SUS>

A-SFT HLは、ステンレス鋼にも対応可能です。 その他、SS材・炭素鋼・合金鋼・アルミ等、幅広い被削材にお使いいただけます。 ▽参考資料:一般鋼、SUS対応のヘリサートタップ 詳細表示

シンクロマスターによるさらなるタップ加工改善

的導入が容易です。ご導入いただきましたユーザ様より、シンクロマスター油溝付きコレットを用いた改善事例として、エアブロー、清掃時間短縮や、工具の折損抑制の報告もいただいております。 ・ シンクロマスター質問一覧に戻る 詳細表示

スレッドミルでの加工の動き　下から上？　上から下？

いく動きになります。※右刃：主軸右回転（M03） その際、主軸の円弧移動はG03の円弧補間（反時計回り）で行う必要があります。（ダウンカットの場合、円弧補間は工具の勝手方向に対して逆になります。）G03 反時計回りの円弧補間を使用する際は、径補正は進行方向左側にかかるG41を使用します。 ダウンカットかアップ 詳細表示

先端角とは　ドリル先端角の効果

先端角とはドリルの先端部の角度の事になります。 一般的にハイスは118°超硬スチール用は140°が標準になります。 先端角が小さいほど垂直方向にかかる抵抗（以後スラスト抵抗）は小さくなりますが先端は欠けやすくなり、切りくずは薄長くなります。先端角が大きくなりますと切りくずは厚く短く良好になりますがスラスト抵抗... 詳細表示

切削条件の送り量とは? 何を表す数字?

機械が工具を移動させる距離を送りといいます。 送りの表し方には2つの表現があります。 ①送り速度(Vf)・・・単位はmm/min 1分間に工具が進む距離です。 ▽参考資料: 1分間に工具が進む距離 ②送り量(f)・・・単位はmm/rev revとは、レボリューション(回転)という意味 詳細表示

エンドミルでの突き加工だけで、底面を平らにできるか?

一般的なエンドミルでは、突き加工だけで底面を平らに加工する事ができません。 先端が中凹仕様になっている為です。 底面に平坦な形状が必要な場合は、座ぐり加工用の工具が必要です。 突き加工だけで座ぐり加工が可能な工具 <ソリッド工具 詳細表示

非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECとは?

従来の下穴ドリルとタップによる2工程ではなく加工機のヘリカル補間を利用して下穴とめねじをまとめて1本で超高能率加工できる底刃付きの非鉄用スレッドミルです。 荒刃山による負荷分散と内部給油(油穴)による冷却性・切りくず排出性向上の働きで加工能率を大幅にアップできます。 また、アルミ鋳抜き... 詳細表示