「PDシリーズ」を使用の際、キーンという加工音がするが、実は この音が出ている事こそが大切です。 加工中に音がしなくなったり、ゴトゴトと音がすると、切りくずの詰まりが考えられます。 詳細表示
立ち壁とは、高さのある形状で、加工する場合には非常に長い突出し長さを要します。 突出しが長いと加工時に工具はたわみやすくなります。 被削材の形状によっては、ワーク側がたわむこともあります。 その為、精度も能率も上げにくい状況となります。 そんな中、おすすめなのが、立壁対応型のエンドミル 詳細表示
ルーマ型とは、刃径とシャンク径が異なる形状を指します。刃径とシャンク径が同じである同径シャンクと比べ、シャンク径が大きいとドリル自体の剛性が向上する為、より高能率・高精度の穴加工が可能となります。オーエスジーのドリルは一部サイズや種類を除き、ルーマ型です。 ・ ルーマ型シャンクの特徴 詳細表示
加工や特に高能率加工に適したドリルです。 ドリル固定、ワーク回転で行う径補正加工にはPDドリルをお使いください。 PHPは、先端角をもったインデキサブルドリルです。 先端角を持つ仕様により、低回転での加工領域でも食付き部のブレを防ぎ加工可能です。 回転数の上がらない旧型機械の活用にもご検討いただけます 詳細表示
センタリングするスターティングドリルの先端角の選定についてはセンタリング後、加工するドリルの先端角と同じかそれより大きな先端角にされる事を推奨します。 詳細表示
PDドリルの中心と外周共用インサート材種は、以下の3種類です。 鋼・ステンレス鋼用:XP9020 鋳鉄用 :XP1010 アルミ合金・非鉄用:CK110 φ12~14.5の外径適応のM03サイズは2コーナー仕様 φ15~63のそれぞれの適応インサートは4コーナー 詳細表示
切削工具の加工に影響する環境とは、加工深さ、工具突出し量(アスペクト比、L/Dともいいます)、加工物の剛性、共振領域、工具自体の耐久性(工具材質)、使用する機械の主軸動力、機械剛性、油剤、ツーリングホルダの精度や剛性など、様々な要因を指します。 詳細表示
くずの形状に影響しやすいので、下げ過ぎないようにご注意下さい。被削材にもよりますが、ある程度、1回転あたりの送りが多い方が切りくずが分断し、ドリル加工に適した排出しやすい切りくずの形状になりやすい傾向にあります。 ・ ドリルとタップの条件<切削条件> 詳細表示
・・・。) ③ねじの呼び (細目は同じ呼びで複数あり。) ④ねじ精度 (精度だけでなく、オーバサイズで合格させたい場合もあり。) ⑤従来JISであれば、止まり側に検査用・工作用あり。 (一般的に加工する立場が工作用、受け入れる納品先が検査用を用いる。) ⑥右ねじ・左ねじ ※注意 ゲージで検査したい内容によっては、標準 詳細表示
コンターマシン用バンドソーは何故いろいろと鋸巾があるのですか?<コンターマ...
。 コンターマシンの特長でも記載したように輪郭切断にはいろいろと加工される R(アール)がありますが、この加工R(アール)によって鋸巾が選定致します。 鋸の剛性を考えると出来る限りで鋸巾は広いほうが有利です。(行う加工のR形状の大きさの範囲で) 加工Rによる鋸巾(mm)の目安 鋸巾(mm) 最小 詳細表示
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