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「 ねじゲージに材料が溶着 」 で文章検索した結果

同義語:
  • ネジ
  • calibrador
  • gage
  • gauge
  • 被削材
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  • マグネシウム合金へのエンドミル加工

    マグネシウム合金の加工には、専用のエンドドミルシリーズはありませんが、刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、非鉄用DCLエンドミル「AE-TS-N」、銅・アルミ合金用超硬エンドミル「CA-RG-EDS」などお選び下さい。 加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい 詳細表示

    • No:679
    • 公開日時:2019/02/27 16:32
    • 更新日時:2023/03/03 09:16
    • カテゴリー: エンドミル選定
  • CFRP用の工具

    複合材への加工は、工具摩耗の進行が早く、ばりの発生や多層構造材の剥離など従来の金属材料とは異なる加工の難しさがあります。OSGでは、高性能なダイヤモンドコーティングを施した専用工具を取り揃えていますので、是非お使い下さい。 例として、エンドミルの種類で「ルーター」という工具をお勧めいたします 詳細表示

    • No:680
    • 公開日時:2019/02/27 16:32
    • 更新日時:2020/10/21 13:05
    • カテゴリー: エンドミル選定
  • マグネシウム合金へのドリル加工

    刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、ダイヤコーティング超硬ドリル「D-GDN」、ステンレス・軟鋼用「EX-SUS-GDS」などお選び下さい。 加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい点、水と反応して不安定な水素ガスが発生しやすい点があります。 よって、微小 詳細表示

  • 立ち壁や座ぐり穴の奥への対応<Aタップ>

    立ち壁付近や座ぐり穴の奥のタッピングでは、切りくずが干渉してシャンクに巻きつきます。 切削タップではなく、切りくずの出ない転造タップをご使用下さい。 ▽参考資料:低トルクで高寿命の転造タップS-XPFシリーズ 詳細表示

    • No:628
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2019/05/16 16:51
    • カテゴリー: A-SFT
  • めねじの有効径とは?

    有効径とは、ねじ溝の幅がねじ山の幅に等しくなる部分同士でできる円筒の直径の事です。図の青い矢印と赤い矢印の長さが等しくなる部分の直径です。 詳細表示

    • No:9473
    • 公開日時:2021/07/05 13:15
    • 更新日時:2021/07/05 13:42
    • カテゴリー: ねじの基礎
  • 調整式ねじ切り丸ダイスの調整の方法<丸ダイス>

    ます。 調整の際は、テスト材などで加工いただきねじ都度リングゲージで検査し行ってください。 マイナスドライバにて調整ください。 ねじを右に回す→おねじは太くなる。 ねじを左に回す→おねじは細くなる。 ▽参考資料:  丸ダイスのねじでの調整  右ねじがついています。 詳細表示

  • AT-1で加工時間を短くするには?<AT-1>

    ThreadProでのプログラムの作成時に、AT-1の切削条件欄のデフォルトは下限値が出る設定になっています。 びびりや振動などに注意しながら切削条件を上げてみてください。 下記リンク先にありますAT-1条件表の中間から、お試しください。 ▽参考資料:AT-1切削条件基準表 詳細表示

    • No:4438
    • 公開日時:2019/12/13 13:34
    • 更新日時:2020/01/31 13:57
    • カテゴリー: AT-1
  • めっき前ボルトの転造加工<転造ダイス>

    どぶめっき前のおねじで、ねじサイズから有効径-0.3や-0.4の指定がありますが、ダイスにも特殊な仕様は必要でしょうか? 特殊な仕様が必要です。 対応品でないダイスを使用した場合、素材径が違ってくると、ピッチずれやバリなどの不具合が出るおそれがあります。 また、素材径も別途、調整が必要になります。 詳細表示

    • No:866
    • 公開日時:2019/02/28 12:01
    • 更新日時:2023/03/28 10:28
    • カテゴリー: 転造ダイス
  • 増径タップとは?

    加工する材料や形状により、本数は異なりますが、複数本の組タップ(ねじの径が徐々に大きくなる)のことで、特殊品対応で承ります。 用途・仕様 はめあいの長いねじ、または難削材のねじ立てに使用します。ねじ部の径と食付き部の長さの異なった2本から3本の組み合わせが一般的で、高精度で、仕上げ面の良い 詳細表示

    • No:484
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2021/01/19 14:02
    • カテゴリー: 種類から
  • タップ加工の送り速度 計算方法とは?

    タップの動きは、ねじのピッチと同じである、1回転で1ピッチ分進む必要があります。(1条ねじの場合) タップ加工の送り速度(F)は、1分間に何mm進むかという数字なので、回転速度(min-1)×ピッチにて算出することが出来ます。 ピッチは、加工したいねじの呼びを参照します 詳細表示

    • No:634
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2022/04/26 15:48
    • カテゴリー: タップ切削条件

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