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「 スレッドプロで使用可能なはずの工具... 」 で文章検索した結果

同義語：
  • thread
  • ncプログラム
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≪ 67 / 86ページ ≫

  • チタン材料の切削条件<耐熱合金>

    チタン材料の切削条件を設定する際に注意するのは、熱の発生です。 対策として切削速度を低く設定することが有効です。 工具の摩耗を抑える意味でも、切削温度が高くならないように調整が必要です。 詳細表示

    • No：383
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • 更新日時：2023/03/02 11:36
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • ダイヘッド チェーザについて

    おねじを加工する為の刃先交換式工具。 チェーザは2008年販売終了しております。 ダイヘッドは2002年販売終了しております。チェーザの再研磨、ダイヘッドの修理、ともに終了しております。 詳細表示

  • 硬脆材料（こうぜいざいりょう）とは？

    硬脆材料とは、超硬合金・セラミックス・石英ガラス、ジルコニア、などをはじめとする材料です。 大変硬く脆い材料で、硬脆材料（こうぜいざいりょう）と呼ばれます。 ・　工具に関する相談をしたい時は？ 詳細表示

    • No：304
    • 公開日時：2019/02/25 16:38
    • 更新日時：2024/06/06 13:55
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 高硬鋼用ヘッド交換式エンドミル PXSHの再研可否

    再研磨は可能です。 性能確保のため再コーティングもあわせて推奨いたします。 オーエスジーでは、ドリルの再研磨・再コートも承っております。 ご検討の際は、普段お付き合いのある商社様を通じ、弊社営業所までお見積り下さい。 ・ 各種製品・サービスに関する価格・納期の見積書発行依頼をするには 詳細表示

  • AE-VMFEの再研可否

    再研磨は可能です。 性能確保のため、再コーティングもあわせて推奨いたします。 再研磨・再コートをご希望の際は、商社様を通じて弊社営業所までお見積り下さい。 ・ 各種製品・サービスに関する価格・納期の見積書発行依頼をするには? ・ AE-VMシリーズの 詳細表示

  • タップ摩耗大 対策

    タップ選定の選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 対策としては ・切削速度を下げます。 ・下穴径は公差の可能な限り大きくします。 ・切削油を油性にします。(水溶性なら10倍より濃度を上げます。) ・コーティングを追加します。 ・下穴の加工硬化を抑制します。 詳細表示

    • No：8216
    • 公開日時：2020/11/04 07:39
    • 更新日時：2021/04/26 14:29
    • カテゴリー： タップ基礎

  • 折損した転造タップの除去ハードドリルは使えるか?

    転造タップでは、切削タップのような切りくず排出のための広い溝が無いため、芯を取りきれずタップを除去することができません。 また、転造タップが使われる被削材が比較的やわらかいアルミなので、ハードドリルでの加工でねじをつぶしてしまう可能性があります。 詳細表示

    • No：917
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2019/05/17 14:19
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • グリースニップル

    機械の可動部分等にグリース(潤滑剤)を供給するための注入口の部品を言います。JISにてグリースニップルの規格設定もあります。めねじ加工の場合、サイズによって標準品にて対応可能なものもございます。 JIS B 1575 グリースニップル 下記リンクから、規格を検索いただけます 詳細表示

    • No：898
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2019/12/13 17:34
    • カテゴリー： ねじの種類

  • ルーマ型ドリル

    ルーマ型とは、刃径とシャンク径が異なる形状を指します。刃径とシャンク径が同じである同径シャンクと比べ、シャンク径が大きいとドリル自体の剛性が向上する為、より高能率・高精度の穴加工が可能となります。オーエスジーのドリルは一部サイズや種類を除き、ルーマ型です。 ・ ルーマ型シャンクの特徴 詳細表示

    • No：710
    • 公開日時：2019/02/28 09:26
    • 更新日時：2022/06/27 10:17
    • カテゴリー： ソリッドドリル

  • S-XPF SCM440(35HRC) 耐久データ

    M6X1 ねじ立て長さ16mm加工時の事例にて、従来品が117～223穴の耐久に対し、S-XPFは600穴前後の加工が可能でした。35HRCという材料硬度への転造タップ加工に、S-XPFの採用で加工コスト削減を実現します。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示

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