特殊品にてお取り扱いしております。 オーエスジー(株)では、衝撃に耐え、切れ味を維持する為に良質のモリブデン系高速度鋼を採用し、独自の冷間圧入方式と熱処理を施しております。 工具材種も超硬やハイス、コーティング等、様々なご要望に対応が可能です。 ▽参考資料 トリミングダイスについて ※お見 詳細表示
☆インデキサブルドリル PDシリーズに関するよくある質問一覧
? < 加工 > ・PDドリルで下穴ありのドリル加工 ・PDドリルの旋盤で、オフセットによる径の調整 ・PDドリルの穴底の仕上り形状 ・PDドリルでの重ね板加工 ・PDドリルの特殊穴加工 ・工具回転によるPDドリルの穴径調節 < トラブルシュート > ・PDドリルでの加工で 詳細表示
S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱硬化性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、展延性に乏しいため、塑性変形ではめねじを形成することは出来ず、切削タップ「EX-PLA-HT」をおすすめします。 ▽参考資料: 熱硬化性樹脂加工 詳細表示
加えることなく手でねじ込んだとき、通り側は全長を通り抜けなければなりません。 ・ISO(現行JIS) 6H(めねじ精度)や6g(おねじ精度)のねじ精度の合否判定をする現JISの止り側は、2回転を超えてねじ込まれなければ合格 ・従来JIS 1級や2級のねじ精度の合否判定をする従来JISの止り側は、2回転以上 詳細表示
スレッドミルでねじを加工する動きは、3つの要素の組み合わせで決まります。 ①右ねじ or 左ねじ ②右刃(主軸右回転:M03) or 左刃(主軸右回転:M04) ③ダウンカット or アップカット 一例として、右刃(右勝手)のスレッドミルで、右ねじをダウンカットで加工する場合、工具は下から上に加工して 詳細表示
タップとは、めねじを加工するおねじ形の工具です。(英語表記:tap) 回転とねじのリードに合わせた送りによって、下穴にめねじを形成します。 タップがどのような製品に使われているかは、当社HPの産業ソリューションサイトにて紹介しています。 代表的な形状には以下のものがあります。 ハンドタップ 詳細表示
ドリルの振れが原因と考えられます。 ①工具取り付け時の振れ。 対策:取り付け振れ精度20μm(0.020mm)以内に収める。 ②再研磨時のドリルのリップハイト(左右の切れ刃高さのばらつき)が大きい。 対策:再研磨の見直し ③穴の入り口に振れている。 対策:回転あたりの送りを上げて、振れないようにドリル 詳細表示
従来品ではインサート挿入時にインサートを回転させる為のタングがついており、挿入後にそのタングを除去する工程が必要でした。タングレスインサートは、タングが無い為、その工程は必要ありません。 タング付きのインサートと、タングレスインサートでは挿入する方法が異なる為、専用の挿入工具が必要です 詳細表示
Rcのめねじ加工をしているが、チップ式工具加工したらめねじの奥側が異様に内側に入り込んでいる場合は ホルダにつけるインサートの方向が逆になっている可能性があります。 インサートの表面を「L」ではなく「R」にして下さい。 ホルダの型番の末尾に「LH」とつくものは、左回転工具用です。 その際は「L 詳細表示
「 芯出し用ツール セントロ 」に関するよくある質問をまとめました。<まとめ>
セントロは短時間で丸穴・丸ボスの芯出しができる装置です。 ダイヤル部が回転しないため見やすく、また主軸を起動させて使用できるためテーブル調整が簡単です。 わかりやすいWEB講習会はコチラ。(動画が流れます。) ・ セントロのカタログは? ・ セントロの見積もりはどのように取ればよい 詳細表示
454件中 291 - 300 件を表示