チタン材料の切削条件を設定する際に注意するのは、熱の発生です。 対策として切削速度を低く設定することが有効です。 工具の摩耗を抑える意味でも、切削温度が高くならないように調整が必要です。 詳細表示
下記参考資料をご覧ください。 ・窒化処理 詳細表示
ミーリングとは、フライスともいわれ、被削材が固定されている状態で工具が回転、移動し、平面・側面・溝・形状彫りなどの形状を切削により加工することを指します。 ミーリング工具のことを、エンドミルといいます。 詳細表示
標準品ではラインナップがございません。 特殊品として、対応致しております。 被削材や加工内容等をご確認の上、商社様を通じて弊社営業所までお見積り下さい。 ・ 工具の特殊品を依頼するにはどうすればよい? ・ トップページへ戻る 詳細表示
【準備】被削材や加工形状にあった工具を選定することが重要なため、事前に被削材種類および硬さ・加工深さ等を確認しておくことがポイントです。 ①ドリルで下穴を開ける。 ・切りくずトラブル防止、タップ耐久性向上のため下穴範囲内の最大径をおすすめします。 ・ドリルの長さの選定 ・タップの下穴の管理 詳細表示
工具材質が超硬であることを表しています。 超微粒子超硬合金:ultra micro alloy の頭文字です。 詳細表示
オーエスジーでは、特殊品製作の実績が数多くございます。 ユーザー要望を満たすべく、弊社営業より様々な提案をさせていただきます。 方法については、以下をご参考下さい。 ① 普段ご利用の工具商社様経由のご連絡 ※すでにお持ちの特殊品に関しては、ご購入頂きました工具商社様経由での 詳細表示
含有量の公表はしておりませんが、コバルト含有が明らかな材種を使用している製品に対しては、総合カタログの下記のページの「コバルト含有」欄に○印があります。 ・ドリル・・・「ドリル選定基準表」 ・タップ・・・「用途別タップ」 ・エンドミル・・・「形状別目次」 ▽参考資料: コバルト含有について 詳細表示
状態になります。 一度凝縮されると原子の並びは簡単には元通りにはなりません。 仮に形を元に戻しても、凝縮されたままなのです。 切削の場合では刃物と被削材の擦りと言う現象がこの加工硬化を生み出します。 特に切削速度の速い超硬工具では条件を間違えるとあっと言う間に表面が硬化してしまいます。 加工硬化を 詳細表示
チタンには純チタン(チタン2種など)とチタン合金(Ti-6Al-4Vなど)の二種類があります。まず、純チタンの場合、被削材硬度が高くないので切れ味の良いステンレス用タップまたはAタップをお薦めいたします。チタン合金の場合は、被削材硬さが30HRCを超えるものが多いため、難削材用のCPMタップシリーズやチタン合金用 詳細表示
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