• 文字サイズ変更
  • S
  • M
  • L

トップカテゴリ

キーワード検索

キーワードまたは文章で検索できます(200文字以内) 
キーワードの間に半角スペースを入れるとAND検索になります。
キーワードの間に"｜"を入れるとOR検索になります。
キーワードの間に" -"を入れるとハイフンの後ろのキーワードを除外して検索します。
※キーワード検索の際は、２文字以上での検索をお試しください。

「 工具の硬さと被削材の硬さの関係 」 で文章検索した結果

同義語：
  • かたサ
  • 硬サ
  • ざいりょう
  • ワーク
  • ごカンケイ
...等でも検索しました

666件中 201 - 210 件を表示

≪ 21 / 67ページ ≫

  • S-XPFのRoHS対応について

    S-XPFのM2.6、M3、M4の工具材質で、RoHS対応について、6物質は非含有です。 詳細表示

  • 半径でなく工具直径を入力する場合は?(スレッドミル)

    スレッドミルの工具径補正値を半径でなく工具直径を入力する機械を使用している。その場合は、場合はどんな数字を入力すればよい? 詳細表示

  • Safe-Lock付き工具で突き出し量の調整は可能か?<Safe-Lock>

    工具装着時に回転させることで調整可能です。 詳細表示

  • Aブランドとは?

    The Tooling Master Class モノづくりのプライド Aブランドはお客様が簡単に工具管理を行なえるように、多種多様な被削材や加工条件で優れた機能を発揮する万能切削工具を提供することを目的としています。 Aブランドは、その種類を増やし、市場の新たな要求にかなった提案を 詳細表示

    • No：4493
    • 公開日時：2019/12/13 17:44
    • 更新日時：2021/02/18 16:28
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • 切削条件の基本 切削条件とは?

    工作機械で回転工具による加工を行うためには「回転の速さ」と「移動の速さ」の具体的な設定をする必要があります。カタログ条件表等の数字を参考に、その工具が目的の被削材を加工できる領域を狙い設定をするものです。 また、工具によって合わせて検討するべき条件があります。例えば、ミーリングでは一度に加工する切り込み 詳細表示

    • No：361
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2022/06/16 17:39
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • 工具に関する相談をしたい時は?

    工具に関するお問い合わせの際は、内容によって窓口が異なります。 標準在庫品に関するお問い合わせ 電話でのご相談 コミュニケーションダイヤル (フリーコール) 0120-41-5981(よい こうぐは いちばん) 9:00～12:00 13:00～17:00 (土日祝・会社休日を除く 詳細表示

    • No：3951
    • 公開日時：2019/12/25 10:22
    • 更新日時：2024/01/25 10:34
    • カテゴリー： その他　

  • チタン材料の加工に適した油剤<耐熱合金>

    切削油剤は工具摩耗や温度に応じた選定が必要です。 ドリルとエンドミルにおいて、比較的高い切削条件では、冷却効果が必要とされるため水溶性切削油が推奨。 タップ加工で切削油剤に求められる性能は潤滑性なので、不水溶性が推奨です。 また、中には油剤と反応して変色するものもございますので、確認が必要です。 詳細表示

    • No：384
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • PCD工具で硬脆材の他に60HRCの高硬度鋼の加工は可能？

    鉄を含む材料には不向きです。 PCDは、ダイヤ（C：炭素）にいろいろな材料を混ぜて焼結させており、ダイヤ（炭素：C）は高温下（約800℃）で鉄（Fe）と反応してしまいます。 この性質により、超硬合金では加工が厳しい高硬度鋼の加工には、ダイヤモンドに次ぐ硬さを持ち、なおかつ鉄と反応し難い「cBN(立方晶窒化 詳細表示

    • No：14615
    • 公開日時：2024/05/17 18:02
    • 更新日時：2024/05/20 11:07
    • カテゴリー： 6C×OSGとは

  • SUS304とS45Cの工具共有出来るタップは

    Aタップシリーズをご検討下さい。切削条件は加工材料によって、また使用する機械によっても使い分け下さい。 ▽参考資料 : 小径加工データ ▽参考資料 : 切削条件基準表 詳細表示

    • No：590
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/05/09 10:14
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • 座ぐりの奥に穴あけがある場合の加工手順

    くずは、被削材を傷つけたり、工具に絡まり連続加工が難しくなる原因となります。 先に座ぐり加工を行っておけば、 φ4.5のドリル加工もφ8の座ぐり加工も、切りくずが伸びずに安定した加工を行うことができる訳です。 詳細表示

666件中 201 - 210 件を表示

TOPへ